同时还会有各种的数量、型号等信息，这些信息都是一种很好的指令。二、系统生产管理的流程在流程方面**为主要的有六个步骤，其中就包括了：工序对生产看板的链接，在连接之后的取货环节，将装满所需零件的料箱从看板上拿下来，进行对比核实没有问题之后再放入产看板收集箱内等等。二、在生产管理的时候需要遵循的一些原则1、在后工序中如果是有必要的话，我们需要注意的是要向前工序领取必要的零件。2、前工序**为主要的工作就是要生产出一些零件，其中就包括了各种零件的型号、质量以及数量方面的事项，供应工业LED屏哪家好。3、用电子看板系统的数量如果是比较多的话在制品的数量上也是比较多的。因此，我们需要注意的是要对看板的数量进行控制，数量越少自然是越好的。4、挂有生产看板的料箱内不允许有不合格品，这个也是一个很重要的要求，需要引起我们的重视。电子看板系统在生产过程中的优点是比较多的，供应工业LED屏哪家好，其中就包括了活动的信息反馈及时、，这样的话就能够很好的起到“自律”方面的功能，而且在看板随着物流进行运动的时候，需要注意的是信息往往是会流融于物流里面的，这样的话就会更加的容易进行管理，供应工业LED屏哪家好，如果是库存量太低的话，我们就更要注意在质量方面的控制了。

    避免一个工位的问题扩散。以上是对操作安灯的简单描述，事实上操作安灯分为固定位置停车安灯和立即停车安灯。固定位置停车安灯拉下后，生产线只有到了一个节拍位置后才停车，通常在工人操作的过程中，如果觉得有必要，可以拉下此安灯，同时工段组长就会立即看到安灯信号，并协助立即解决，往往在到达固定停车位置之前问题就解决了，这时可以立即释放-停车信号，生产线事实上不真正停车，提高了生产效率和解决问题的速度。立即停车安灯拉下后，生产线会立即停车，这种立即停车安灯通常只有比较紧急需要立即停车才-能解决问题时才需要拉下。一般立即停车安灯是设计为红色，固定停车安灯设计为黄色。同时立即停车安灯的级别比固定停车安灯的级别高。为配合操作安灯，一般在每条生产线上设置一个到两个安灯显示板，如果生产线比较长，会设置更多，其原则是方便工段长在其负责的任何位置都能方便看到哪个工位拉下-的什么类型的安灯。安灯板的设计以前采用的是灯箱式的，其显示的信息量比较少，信息的内容也比较固定。安灯板一般采用等离子显示屏或LED显示屏，通过电脑驱动，其显示的信息更多元化，可以将很多生产的信息显示在安灯板上。

    用来通知工作人员在这个工序上出现了问题，这个方式是非常方便的，可以做到让工作人员在时间就了解到了哪些方面出现了问题，生产线的状态及一目了然了。这就是视觉管理。但是在实际应用的过程中，在我们按钮之后，生产线还是会进行完成的工作划分定位，全部都完成了以后才会停止下来，等到工作人员对发生问题的工序进行排修之后，拉动头上方的绳索，andon系统中的停止状态就会解除，这个时候整个生产线才会继续进行工作。二、定位停止的定义定位停止系统实际上指的在一个位置中对装配线运转进行停止，从而进行问题的排查和修改的方法，这种的问题一般来说都是已经知道具体是哪些方面出现了故障，但是因为在生产之中，所以无法进行解决。定位停止系统是可以被每一位工作人员进行授权的，如果是出现异常的话，所有的人都可以进行生产线的停止的，在停止的时候一般可以分成三个部分，其中就包括了停止、呼叫、等待，这样确保问题充分暴露。管理人员在对出现的问题进行评估之后，就会知道是否可以做到在周期结束之前就对问题进行解决，如果是可以解决的话，管理人员就会停止andon系统，这样的话就能够保证整条生产线的顺利进行。如果说不能够解决的话。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。