钛合金在航空航天领域有宽泛的应用前景,但其合金熔点高、加工难度大、成本高的特点制约了其应用范围,铁基粉末冶金厂家。为解决这一问题,世界各国的研究人员进行了不懈的努力,铁基粉末冶金厂家,并提出了一系列的成形工艺方法,如精密铸造、模锻、注射成型、增材制造、热等静压粉末冶金等,铁基粉末冶金厂家。
热等静压(hip)技术早期主要用于燃料的制备;1972年美国和瑞典实现了高速工具钢的大批量 热等静压制备;20世纪80年代,美国材料实验室将该工艺扩展到了制造镣基高温合金和钛合金的预成形坯。
在粉末冶金材料的热处理中,为了提高淬透性,通常加入一些合金元素如:镍、钼、锰、铬、钒等,它们的作用跟在致密材料中的作用机理相同,可明显细化晶粒,当其溶于奥氏体后会增加过冷奥氏体的稳定性,保证淬火时的奥氏体转变,使淬火后材料的表面硬度增加,淬硬深度也增加。另外,粉末冶金材料淬火后都要进行回火处理,回火处理的温度控制对粉末冶金材料的的性能影响较大,因此要根据不同材料的特性确定回火温度,降低回火脆性的影响,一般的材料可在175-250℃下空气或油中回火0.5-1.0h。
2、化学热处理工艺
化学热处理一般都包括分解、吸收、扩散三个基本过程,比如,渗碳热处理的反应如下:
2CO≒[C]+CO2 (放热反应)
CH4≒[C]+2H2 (吸热反应)
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