多孔砖产品特点：多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料，多孔砖可分为以下几种常见的类型，其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等。不同材料做成的多孔砖各有各的优势，煤研石多孔砖砖坯性能好，产品周期短、强度高、用燃料少，又能利用工业废料。页岩多孔砖成品强度高。粉煤灰多孔砖干燥性能好，密度较一般勃土砖低。**近在浙江、上海、湖南、江苏等地开始使用混凝土多孔砖，并由浙江新型墙体材料行业协会等负责推出了该种多孔砖的产品标准《混凝土多孔砖JC943-2004》，丰泽烧结砖生产，根据试验结果表明，丰泽烧结砖生产，混凝土多孔砖的力学性能优于同等级的烧结多孔砖，丰泽烧结砖生产。[2]我国现已颁布《混凝土多孔砖JC943-2004》推动了混凝土多孔砖的应用。在河南等地用黄河淤泥为原料制造承重烧结多孔砖，由试验结果可知，黄河淤泥节能承重多孔砖达到MU10强度等级要求，各项指标符合《烧结多孔砖GB13544-2000》标准，它代替实心黏土砖用于承重墙是可行的。

    实心烧结砖的抗拉强度，如何提升如何提升实心烧结砖的抗拉强度是每一个实心烧结砖厂家甚为关心的问题，从如今烧结砖的生产工艺而言，提升烧结砖的抗拉强度能够从以下的几个层面着手：1.提升实心烧结砖砖机的成型工作压力实心烧结砖砖机成型工作压力的提升，使实心烧结砖的相对密度提升。只有提升砖坯的相对密度，能够烧成高韧性的烧结砖。实践经验，成型工作压力MPa的砖坯，烧成砖抗拉强度通常为MPa，而成型工作压力超出3MPa的砖坯，烧成转的抗拉强度非常容易超出20MPa。2.适度提升实心烧结砖的气温相同的原材料、相同的砖机生产制造出来的实心烧结砖砖坯，焙烧气温不同，实心烧结砖的抗拉强度也不同。试验得出结论，实心烧结砖的抗拉强度，随着隧道窑焙烧气温的提升而扩大。3.适度增加实心烧结砖的保温时间段相同的升温、减温速率，实心烧结砖的烧结气温都为900℃，实心烧结砖保温时间段不同，则实心烧结砖的抗拉强度也不同。实心烧结砖具备适合的保温时间段，对提升实心烧结砖抗拉强度和产品品质是有利的。

    烧结多孔砖时需要遵循怎样的规律，这是一个比较关键的问题，所以我们一定要有所了解。烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多,主要用于建筑物承重部位的砖。平时叫做多孔砖,目前多孔砖分为P型砖和M型砖。烧结多孔砖时需要遵循一定的规律，砖的外型一般为直角六面体,在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直,它的单孔尺寸小,孔洞分布合理,非孔洞部分砖体较密实,具有较高的强度。烧结多孔砖其外形尺寸,长度为290、240、190mm,宽度为240、190、180、175、140、115mm,高度为90mm。主要规格有240mm×115mm×90mm;砌筑时可配合使用半砖120mm×115mm×90mm、七分砖180mm×115mm×90mm或与主规格尺寸相同的实心砖等。

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