3、滚筒转速调节采用无极变速结构，转速调节范围大，满足各种作物的收获要求。4、关键工作部件加装电子传感器，实时监控收割**键部件的运行情况，加装后视系统，为驾驶员的良好驾驶提供有力的保障。5、过桥采用加强型浮动喂入辊过桥，可以实现与割台快速挂接，具有很好的通用性，操作简便，挂接可靠。6.行走系统采用静液压驱动技术，动力输出采用分动箱设计，结构简单，故障率低。7.采用开放式加大型粮仓和高位水平液压卸粮筒，安徽联合收割机，卸粮高度高，卸粮速度快。8、同一主机可实现全轴流脱粒分离滚筒技术和切流脱粒滚筒和逐稿器分离装置两种脱离分离技术的自由转换，更换方便，一机多用、性价比高、适应性强。9、8行玉米收获割台可以实现一键式按钮双向折叠，道路通过性能好。10.可选配635mm宽度的橡胶半履带，增加接地面积，减小车辆接地比压，提高车辆通过性能，安徽联合收割机，泥泞地面等恶劣工况下能正常收割作业，减小对土壤的压实程度，保护耕地，有效降低后期整耕地阶段的作业油耗，节能将本。可挂接7、8行不同行距的玉米割台和，采用世界先进的全轴流脱粒分离滚筒技术，一次作业可完成对玉米等农作物的收割，安徽联合收割机、脱粒、清选分离和谷物卸粮运送，通过更换不同的脱粒滚筒、分离装置和收获割台。

    4、整机结构紧凑，轴距短，转弯半径小，采用双转向油缸，后轮转向，无级变速，操纵轻松，质量可靠。5、自带集料箱，实现无伴随车辆作业，且配备液压马达驱动链耙，可实现定量卸料，能适应各种运输车辆。在跟车条件较好的地块作业时，也可以通过控制270度旋转的抛料筒，伴随大型运输车辆作业。6、主机上配置作业监控系统及空调制冷系统，提高机具的可靠性及舒适性。7、根据应用地形，可供用户选择不同配置，如：籽粒破碎、四轮驱动，电子操作手柄等。8、新增负载反馈功能，作业时，可根据作物长势实现自动加速或减速，比较大限度的提高机具作业效率。该机是我公司自主研发生产的青（黄）贮饲料收获机，经过多年的实践与高新技术的结合，采用先进的双圆盘锯片式矮盘割台及籽粒破碎装置，满足了国内、外不同养殖用户对青（黄）贮饲料的需求，可以一次对青（黄）贮饲料作物完成切割、顺序喂入、切碎（可揉搓）、籽粒破碎、抛送、装车等多项作业。产品特点：1、安装了新型玉米籽破碎装置，能将完整的玉米籽粒粉碎，杆、茎等饲料经过破碎辊的揉搓后会变的更加细碎、柔软。有效提高了饲料的消化率和利用率。2、一体式矮盘收割台，解决不对行收获和倒伏作物收获难题。

    从产品本身看，追根溯源，3行、4行机都脱胎于上个世纪引进的前苏联乌克兰产品，4行机较早由中收进行国产化研制，3行机由藁城博远进行技术引进并实现了国产化，国内其它厂家产品技术基本上都是源自于中收和博远这两家企业，这些企业的产品除在外观上有所区别外，在收获原理和技术性能上差别很小，大多数厂家都没有进行过基础研发，可以说产品高度雷同，这就说明国内玉米收获机企业在产品上实行的是同质化竞争策略。虽然近两年各种各样的玉米收获机产品如雨后春笋般的冒出来，但完全意义上的创新型产品仍没有出现，从这个意义上说，这些所谓的新产品只能称为改良型产品。从用户的反应看，玉米收获机产品仍属于不成熟产品，产品的适应性、不对行收获、破损率高等突出问题还没有一家企业的产品能完全解决。制约玉米收获机发展的比较大的问题仍是产品，产品是企业经营的基础，所以后期企业应该将产品研发作为企业的**关键的经营任务。玉米收获机形势分析玉米收获机从2004年农机补贴政策开始实施就开始发力，到2010年7年间背负式和小麦玉米两用机得到了快速发展，但玉米**机只是在近两年需求量才开始出现快速增长，2009年销量接近2000台，2010年出现了翻番增长。

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