我国铜资源匮乏，废铜回收担负着很重要的意义，废铜再生工艺其实很简单，首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处理，去除杂质，对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，新野废铜回收价格，新野废铜回收价格，废铜回收使它得到完全的更新。再生的废杂铜可以按两步法处理：①进行干燥处理并烧掉机油，新野废铜回收价格、润滑脂等有机物；②熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除去。

再生铜处理工艺取决于原料，约2/3的高品位铜废料不需要熔炼处理，可以直接用于铜产品生产，1/3的废杂铜需要熔炼处理。废杂铜根据原料分为高品位和低品位，从冶炼工艺上分为一段、二段和三段法冶炼：①一段法：铜品位＞98%的紫杂铜、黄杂铜、电解残极等直接加入精炼炉内精炼成阳极，再电解生产阴极铜。②二段法：废杂铜在熔炼炉内先熔化，吹炼成粗铜，再经过精炼炉—电解精炼，产出阴极铜。③三段法：废杂铜及含铜废料经炉熔炼—转炉吹炼—阳极精炼—电解，产出阴极铜。原料品位可以低至含铜1%。三段法原料综合利用率高，产出的烟尘成分简单、容易处理，粗铜品位较高，精炼炉操作比较容易，设备生产率也比较高等优点，但又有过程复杂、设备多、投资大且燃料消耗多等缺点。因而，再生铜的冶炼一般采用两段法与三段法相结合的工艺流程，此法有利于降低能耗并提高有价金属的综合回收利用。

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