特点

1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。

2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。

3、对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接。

4、胀接压力可进行理论计算，并用电脑实施全过程控制。

5、胀接后不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果。

6、胀接后残余应力低，不易产生应力腐蚀。

7、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。

8、国产管子内孔误差较大，可在现场调整胀杆直径。

9、接头处无油污染，支持先胀后焊新工艺。

10、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。

11、操作系统*重2Kg，可单人手握快速胀接，速度可达4-6个/分。

12、易损件一体化设计的“耐高压胀杆”，可减少频繁更换“杆、袋、圈、环”的麻烦，很大提高了生产效率。

特点

1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。

2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。

3、对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接。

4、胀接压力可进行理论计算，并用电脑实施全过程控制。

5、胀接后不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果。

6、胀接后残余应力低，不易产生应力腐蚀。

7、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。

8、国产管子内孔误差较大，可在现场调整胀杆直径。

9、接头处无油污染，支持先胀后焊新工艺。

10、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。

11、操作系统*重2Kg，可单人手握快速胀接，速度可达4-6个/分。

12、易损件一体化设计的“耐高压胀杆”，可减少频繁更换“杆、袋、圈、环”的麻烦，很大提高了生产效率。

卧式胀管机在使用的时候肯定会有很多要求，接下来咱们就来说说它在管孔方面的一些要求吧！

1.保证要有够用的孔桥，来使胀口可以牢固耐久。

2.钻孔亦或是铰孔以后，孔径是应该超过所用管材的管外径0.007（0.18mm）~0.010（0.25mm）的。

3.在换掉开槽板孔里废管的时候，要记得清理板孔里的金属杂质和别的杂质碎屑。

4.在板孔里做开槽程序，能够提升胀口的机器力度。

5.若是条件可以的话，建议在板孔内里面做精加工或者是辊光处理，好符合更高的外层光洁程度，这都是能够提升孔桥的抗拉力度的。

这就是卧式胀管机在管孔方面的一些要求了，大家可以了解一下，若是还有其他的问题，可以随时咨询我们！

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