[9]球磨机技术参数编辑中矿球磨机型号筒体转速（每分）装球量（吨）进料粒度(mm)出料料粒度（mm）产量(t/h)电机功率(kw)重量(t)MQ750×10604≤20Ф900×300036≤2022圆锥球磨机的主要技术参数：规格型号给料粒度(mm)出料粒度(mm)产量(t/h)电机功率(kw)重量(kg)GZM900×2100≤15153900GZM1200×2800≤252-*****GZM1500×3500≤GZM1830×3600≤255-GZM2100×3600≤2515-GZM2400×3000≤2522-水泥磨的主要技术参数：产品规格(m)生产能力(t/h)磨机形式传动形式功率(kw)减速机重量(t)备注型号速比Φ×7m8-9开流边缘380ZD70554Φ×10-11开流边缘380ZD70563Φ×8m10-12开流边缘380ZD70565Φ×14-16开流边缘475ZD70570Φ×10m19-19开流边缘630JR75不含电机Φ×11m19-21开流边缘630RZD80不含电机Φ×13m21-23开流边缘800MBY710不含电机Φ×13m28-32开流边缘1000MBY800148Φ×13m28-32开流中心1000MFY100Φ3×12m32-35开流边缘1250MBY900Φ3×13m34-37开流边缘1400MBY900Φ×13m45-50开流边缘1600MBY1000Φ×13m60-62开流中心2500MFY250204Φ×13m85-87开流中心3530JQS3550254陶瓷球磨机技术参数：型号装料量（吨/次）筒体转速（转/分）动力，遂宁球磨机球磨机衬板钢锻。

    球磨机钢球使用方法新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量***次添加，占球磨机比较大装球量的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机比较大装球量—10吨。***次添加钢球大球（120㎜和100㎜）占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球（60和40㎜）占30%。为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。注：小钢球的添加只是***次加球配用。因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。钢球添加的重量，是根据钢球的质量。

    运转中发现问题应及时解决。（2）空运转试机正常即可进行负荷试运转，负荷试运转应分阶段进行，负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。a）加入适当物料和1/3数量的钢球（比较大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。b）加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。c）根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行不少于72小时的试运转。（3）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。（4）试运转中冷却、润滑系统应工作正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。（5）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。（6）试运转工作要认真做好各项记录。球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生产各类陶瓷产品的必需设备，该机采用自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和**式。采用三角带传动，单级或双级减速，配有装卸**小功率电机。[5]球磨机安装注意事项编辑球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。

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