不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。不锈钢焊接要点与注意事项一、采用垂直外特性的电源，江西SKD-11焊丝批发，直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。2、保护气体为氩气，纯度为。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈，江西SKD-11焊丝批发、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，江西SKD-11焊丝批发，过长则保护效果不好。6、对接打底时。

    1954年哈尔滨锅炉厂从德国引进氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。手工钨极氩弧焊时选择电源的种类和极性的方法手工钨极氩弧焊的电源有直流电源和交流电源,直流电源有直流正接法和直流反接法。直流正接法:焊件接正极,钨极接负极,这样焊接时,电子高速冲向焊件,焊接温度高,熔池深而窄。正离子冲向钨极,钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。直流反接法:焊件接负极,钨极接正极,焊接时电子高速冲向钨极,钨极热量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极**替变化,它既有“阴极雾化”作用,又有钨极消耗比直流反接法少的特点,适用于铝、镁及其合金的焊接。手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果,常用的喷嘴有6号,7号,8号,10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气;但也不宜过小,否则熔池保护不好,容易产生缺点。

    焊接重要的焊接构件及合金钢焊件，为了防止氢致裂纹的产生，提高焊缝金属和热影响区的韧性，要选用低氢碱性焊条施焊。使用碱性低氢焊条**重要一环，是焊条的烘干，必须按照烘干要求进行，一般焊前烘干工艺要求为350°×1小时，雨季或潮湿天气可提高到400°×1小时。烘干不好，后果很严重，不但会产生焊接缺点，也会严重影响焊接工艺性能，千万不要大意！其次，焊件焊接处要清理干净，彻底***油污、锈迹、水分、杂质、脏东西，合理的焊接工艺这一点都写得很清楚。★操作要点碱性低氢焊条的操作，主要是采用短弧操作，电弧尽量压短。焊接时，手把要稳，电弧越短越好。运条时，焊条倾角与焊缝前进方向成85°-90°，与左右保持垂直，如果焊条倾角过大或左右不正，即使是压低了电弧，也不是真正的短弧。短弧焊的目的是更好的应用渣气联合保护功能，保护熔池不受空气侵袭，保护熔池焊接冶金反应顺利进行，减少焊接缺点的产生。多层焊时，每层焊肉要薄些，以利于熔池中气体逸出，熔渣容易浮出，出现缺点也容易清理。多层焊，每层焊缝方向相反，以利于整体焊缝热量均匀。操作手法采用画圆圈式的横向摆动，熔池冷却速度变慢，利于气体逸出，避免产生气孔，提高焊缝质量。

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