机床设计主要技术特点
1、床身、立柱、床鞍、工作台和主轴箱等机床主要零件均采用高抗震性能质量灰口铸铁，自贡卧式五轴加工中心多少钱，由通过ISO9000质量体系认证的专业企业生产,铸造过程采取特殊工艺处理提高材料的力学性能。铸件经过两次时效处理以消除材料内部残余应力。因此机床用于重型或间歇切削时，具有较好的刚性和优异的减震性；同时具有良好的热稳定性和持久的精度稳定性。机床设计采用X/Y轴线轨，自贡卧式五轴加工中心多少钱，Z轴硬轨的结构，自贡卧式五轴加工中心多少钱，使机床既兼顾了高速，高精的特点，也具有重切削的特性，具有较好的刚性和减震性。
液压系统
液压系统功能包括主轴自动松夹刀、滑枕平衡油缸等，系统采用集成化安装，保证整机运动的可靠性，维护保养方便。
润滑系统
整机的导轨和丝杠均采用定量润滑系统，能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整，并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。
冷却系统
恒温冷却系统能够有效对主轴系统及齿轮变速箱进行冷却，保证机床主运动的精度稳定；
***冷却系统即切削液装置和切削吹气装置,能够及时带走加工过程产生的热量。
排屑装置
分布在工作台两侧各一套螺旋排屑器，设备端部设有提升链板式排屑器。
机床设计主要技术特点
2、光机所有关键部件结构全采用先进的三维CAD软件进行设计，并采用先进的计算机有限元分析确定部件比较好结构，床身，立柱，床鞍等零件采用大截面尺寸设计，导轨采用大跨距尺寸设计，立柱采用大跨距A字型结构设计，从而使机床具有较好的强度，刚性和热稳定性。
3、光机装配主要结合面均经过人工精细铲刮，确保结合面的有效接触面积。
4、主轴箱采用国外先进的粘接技术，选用进口塑板材料，严格的粘结工艺，极大的提高了机床的耐磨性和减震性。
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