齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩，大丰区**粉末冶金零部件全国发货、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。将两个齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。你知道齿轮是安什么分类的吗?下面来看一下我们是怎么分类的齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位，大丰区**粉末冶金零部件全国发货。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此*用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，大丰区**粉末冶金零部件全国发货，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

管理难点：1、企业的资金计划管理2、客户信用管理3、原材料采购价格控制困难4、计划管控的准确性通用设备制造类客户客户特点：此种类型的企业规模有大有小大的企业规模达到几十亿，小的就是手工作坊。产品销售以直销+分销模式为主，企业一般会设销售大区或区域办事处，产品具有一定的复杂性，制造工艺多样，应对客户多样化需求主要是通过模块化配置实现，有一定客户定制生产。关键需求：成本管控、预算管理、计划管理、产能管理等。管理难点：1、成本管控（预算与制造成本）2、计划管控的准确性3、制造过程的料品管理4、产能平衡管理5、委外加工管理（包括工序委外）6、库存存货控制7、流水线装配计划**设备制造类客户客户特点：此种类型的企业往往具有一定规模，企业的设计能力较强，销售一般是以直销为主，产品结构复杂，工艺流程灵活，客户化要求较多，很多的销售是通过招标的形式进行，项目管理或按订单设计或按订单制造是企业管理的重点。关键需求：全生命周期成本管理控、报价管理、项目管理、产品配置、订单全生命周期管理，单件成本管理、与PDM软件的接口等。管理难点：1、计划管控的准确性2、客户化配置管理（ATO、订单BOM）3、设计与生产制造的同步。

    本文简要介绍了粉末注射成形工厂的工艺过程及技术特点，同时着重介绍了MIM在汽车零件上的典型应用，主要包括动力传输零件、涡轮增压器、燃油喷油器、安全气囊传感器嵌入件、压力传感器、电动门锁组合零件等MIM零件，并对MIM技术在汽车上的应用进行了展望，为MIM技术更应用提供参考。1MIM工艺及技术特点MIM工艺过程MIM技术包含四个主要工艺过程：①粉末和粘结剂混炼、制粒；②注塑机注射成形；③选取恰当的脱脂工艺脱脂；④烧结零件使其致密化。MIM工艺特点MIM是融合了塑料粉末注射成形工厂工艺、高分子学、粉末冶金工艺和金属材料学的一门新型金属零件近净成形技术。它不仅继承了传统粉末冶金和塑料注射成形的优势，而且突破了传统金属粉末模压成形在零件形状上的限制。可快速制造体积小、形状复杂的利用传统方法无法加工或难加工的零件。几乎所有的材料均可以采用MIM工艺生产，MIM技术不仅具有工艺简单、成本低、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金、切削加工、熔模铸造的诸多缺点，表1为MIM工艺与其它三种生产工艺的比较结果。2MIM零件在汽车上的应用MIM技术与传统加工方法相比。

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