当涂料受热达到一定温度后，涂层中将产***泡气体，使涂层膨胀，以形成一个泡沫状炭质绝缘层，它使火焰与基层隔离，从而阻止基层达到燃点温度和破坏温度。膨胀型防火涂料其作用机理：1.涂料在火中被加热，涂膜表面护肩变成熔融膜，此时催化剂中含磷的化合物分解生成磷酸。2.熔融物逐渐形成均匀的炭化层，在此期间磷酸不断使炭化剂脱水，形成一种脂类及均匀的发泡炭化层。3.在形成炭化层的同时，涂膜形成膨胀的发泡层，在此期间发泡剂分解产生气体，发泡结果使涂层膨胀，一方面阻止了火焰传播，另一方面阻止了基层材料分解破坏。非膨胀型防火涂料包括两个类型，即：难燃性防火涂料和不燃性防火涂料难燃性防火涂料有乳胶类防火涂料和含难燃助剂的防火涂料，乳胶类防火涂料其乳胶本身为难燃性物质，在加上些无机颜料就形成了防火涂料，宜昌防火清漆防火涂料批发，宜昌防火清漆防火涂料批发，含难燃性助剂的防火涂料大多先用卤素使基料难燃化，然后再加难燃剂，宜昌防火清漆防火涂料批发，含难燃剂的防火涂料一方面由于本身的难燃性，另一方面由于这些助剂与基料的相互作用，而具有防火性能。不燃性防火涂料主要为无机涂料，这种涂料是无机基料中加入一些无机颜料及配料而形成一种完全不燃烧的防火涂料，对于这种涂料还存在着耐水性，装饰性较差。

    必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。2.涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。3.涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。4.涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。5.涂层表面应无乳突，有外观要求的部位，母线不直度和失园度充许偏差不应大于8mm。五、钢结构防火涂料验收总结1.在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目包括：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度。2.耐火性能是钢结构防火涂料**为重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标。3.施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算，必须根据耐火极限的检测数据确定。4.在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据。5.在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。涂层厚度是否符合设计要求的判定依据是：涂层厚度应满足涂料检验报告的厚度要求，且该检验报告的耐火极限应不低于被涂构件的设计耐火极限。

    饰面型除了钢结构防火涂料，饰面型防火涂料、电缆防火涂料等也飞速发展。饰面型防火涂料是一种集装饰和防火为一体的新型涂料品种，当它涂覆于可燃基材上时，平时可起一定的装饰作用；一旦火灾发生时，则具有阻止火势蔓延，从而达到保护可燃基材的目的。正是因为它的这种特殊用途，所以国外工业发达国家早在20世纪20年代就出现了防火涂料。这种涂料的发展经过了两个阶段。初期出现的是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料，此类防火涂料自身不燃烧，遇火时能形成空芯泡层，对可燃基材有一定的保护作用，缺点是隔热性能和耐候性能较差，易产生泛白、龟裂和脱落。40年代末期，人们开始着手研制有机膨胀型防火涂料，此涂料主要特点是防火性和理化性均优于无机防火涂料，涂层遇火时能形成具有良好隔热性能的致密的海绵状膨胀泡沫层，能更有效地保护可燃性基材。中国饰面型防火涂料的发展也分两个阶段。20世纪50年代后期出现的防火涂料也是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料。70年代初期，一些专业油漆厂生产了过氯乙烯、氯化橡胶防火漆。以上两种防火涂料由于防火效果并不理想，所以并未在中国形成市场。直到70年代后期，中国才开始进行有机膨胀型防火涂料的研究工作。

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