国产凹版印刷机应用领域相当广，**主要的是软包装印刷，近年来折叠纸盒（如药品和化妆品包装、无菌包装）印刷、装饰材料印刷、纸箱预印等迅速发展。国产凹版印刷机被用于各种承印材料中，如薄膜、纸张、铝箔和复合材料等。印刷宽度从600-2500毫米，满足不同产品要求。软包装凹版印刷机比较大材料宽度多为800-1100毫米，近两年1200-1500毫米机器的比例在迅速增加；包印刷凹版印刷机常用宽度为650毫米到820毫米无菌包装，宽度一般为1000-1300mm；木纹纸凹版印刷机宽度一般为1300-2100mm；纸箱预印凹版印刷机宽度一般为1600-2500mm。国产凹版印刷机色组数量各不相同，软包装凹印机8-13色、包印刷6-8色、无菌包装印刷6-8色、木纹纸和纸箱预印分别为4-6色。

目前部分凹版印刷机设备性能已接近和达到进口设备的水平。由于功能不断完善，瑞安凹版印刷机批发价格，自动化程度不断提高，瑞安凹版印刷机批发价格，使国产设备性价比高，瑞安凹版印刷机批发价格，竞争优势日益明显。一些原先使用进口设备的包装印刷企业开始转向使用国产设备，且把采购国产设备作为今后投资的一个方向。

凹印机的布局遵循在水平方向上所需的印**元的连线安装。传统凹印机的每个单元的组成：

印筒：无缝管状套筒或整个圆筒，由钢材、铝、塑料或复合材料制造而成，通过将图像雕刻于其上进行印刷。

刮墨刀：该设备可将印筒的非雕刻部分的油墨，同时也可将雕刻部分多余的油墨刮除

压印滚筒：安装在钢芯上的橡胶套筒。**主要目的是推压基材以使其紧贴印筒

油墨系统：包括一个墨水盘、油墨贮槽和墨水泵及输出和回流管线

烘箱装置：由一个箱体构成，当墨渍印至基材上并进入下个印刷装置前，该箱体马上将其进行干燥。烘箱容量依据所需的印刷速度、油墨类型（溶剂型或水性）以及出墨量而定

凹版印刷机的常见故障及排除方法

一、墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象；排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀；

二、印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象；排除的方法有：去除承印物表面的静电，在油墨中加入极性溶剂，适当地增大印刷压力，调整刮墨刀的位置等；

三、堵版油墨干涸在印刷版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象，叫做堵版；排除的方法有：增加油墨中溶剂的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面强度高的纸张印刷；

四、油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象；排除的方法有：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。调整凹版印刷机刮墨刀的角度，提高印刷速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等；

五、刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹；排除的方法有：使用无异物混入的干净油墨印刷，调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用刮墨刀，调整好刮墨刀与印版的角度。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。