滑 枕：机床选用中国台湾进口主轴，扭矩大、转速高、噪音低，充分满足镗铣及钻孔加工要求。配置FANUC 系列主轴电机，进口主变速箱（1：1和1：5.5）。油冷却机对主轴降温，提高轴承使用寿命，降低主轴热变形对加工精度造成影响。
导 轨：床身导轨（X轴）和横梁导轨（Y轴）采用进口重载滚柱直线导轨，摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。横梁导轨采用前侧和顶部组合布置，加大滑鞍跨距，提高承载能力；滑枕导轨（Z轴）采用四面环抱式铸铁—贴塑导轨，有良好的吸振性，保证加工时切削平稳，特别适用于主轴伸长强力铣削，大孔镗削及使用角度头的五面加工。
驱 动：X、Y、Z三个进给轴均采用FANUC进给电机驱动，稳定性好，运行可靠，成都大型五轴加工中心型号。X/Y轴采用大导程滚珠丝杠驱动结构，成都大型五轴加工中心型号，成都大型五轴加工中心型号，驱动电机经减速箱降速后，驱动滚珠丝杠旋转；Z轴采用电机与滚珠丝杠直联，并且Z轴采用双氮气平衡缸结构，有效平衡滑枕的重量。
系 统：配置高性能FANUC 0i-MF(1)数控系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
VMC1100L机床配置全防护,有效的防止切削液和切屑四处飞溅且造型美观、大方；选配数控转台可形成四轴坐标联动加工；可选配国产/中国台湾专业知名公司生产成套主轴，具有良好的性能、强劲的拉刀力及使用寿命；选配自动排屑装置，配合床身结构保证内部整洁;选配主轴油冷等。VMC1100L执行JB/T 8801-1998中的相关规定，严格按照ISO9001：2000《质量管理体系》标准规定进行质量控制。
机床预验收时在供方现场进行技术培训，内容包括机床机械、液压、电气、系统等方面的理论和实际操作，为期3-5天。
机床终验收时在需方现场进行安装、调试、技术培训，内容同上，以实际操作为主，为期1-3天。
6、机床进给组件采用进口的高精密滚珠丝杠，两端支撑轴承均采用进口丝杠**轴承，并对滚珠丝杠进行了预拉伸；丝杠—电机连接采用无间隙弹性联轴器，传动无间隙，转动惯量小，传动刚度高。机床导轨副采用中国台湾进口线性导轨。丝杠，导轨并配有集中自动润滑装置，定时定量为丝杠，导轨处自动供油，使机床在运动过程中润滑充分，从而保证机床具有极好的快速响应特性和低速进给性能，使用寿命更长，精度保持性更好。
7、机床I/O部分采用印刷电路板与CNC控制部分高度集成，**降低故障率，结构合理。电柜具散热装置。
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