PE双壁波纹管生产线工艺流程：

由于PE双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，库尔勒高质量波纹管厂家，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型，库尔勒高质量波纹管厂家，库尔勒高质量波纹管厂家，管材切断和扩口等三个工艺流程，具体如下：

管材成型工艺流程：混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模

管材切断工艺流程：成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令。

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波纹管承载载荷：作用在金属波纹管及其它弹性元件上的各种预期的负荷值，如集中力F、压力p 和力矩M 等。在金属波纹管类弹性元件使用时，除给定施加的载荷值外，还须给定载荷的作用方向及作用位置。对于压力载荷，还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力。金属波纹管及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的比较大载荷值或满量程值。它通常是预期的设计值，或是对产品原型经过实际检测后再经修定的设计值。对于仪表弹性敏感元件，一般限定超载能力为额定载荷的125%。在工程中使用的波纹管类组件，一般限定在额定载荷的150%。根据工程要求，当要求大的安全系数时，使用的弹性元件规定不允许有任何超载，因此载荷必须小于或等于额定载荷值。

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公司成立于1999年(原江南塑胶有限公司) ,占地面积36000平方米，建筑面积15000平方米，总资产6000万元。公司拥有国内外先进的塑胶管材生产设备，年生产能力达30000吨，拥有高科技的人才队伍，大专以上员工占30%，年销售额近7000万元。是国家“以塑代钢"产业政策的实施与化学建材的推广应用先进企业。

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