清洗四柱液压机需要注意哪些事项：

1、四柱液压机的油泵间隙运转，有利于提高清洗的效果，其间歇运转时间通常为10到30分钟之间。

2、在清洗油路的回油路上，应该安装过滤器或者过滤网。

3、在刚开始进行清洗时，由于杂质较多，可以采用80目的过滤网。而清洗的后期，由于杂质较少，可以改用150目以上的过滤网。

4、四柱液压机在清洗时，通常多选用工作用的油液或者试车油。不过，不能选用煤油、酒精、汽油或者其它的液全，主要为了防止液压元件、油管路、油箱和密封件等受到腐蚀。

5、在清洗的过程中，也可以用非金属的锤棒敲击油液管道，可以连续或者不连接的敲击，不过不要太过剧烈的敲击，此方法主要是***管路内的附着物。

6、在清洗的过程中，油泵运转和清洗介质加热，可以同时进行。清洗油液的温度为50到80度时，金昌单动液压机，金昌单动液压机，去除设备内的橡胶渣会很容易。

7、为了防止外界的湿气引起四柱液压机设备的锈蚀，当清洗结束时，油泵还要再继续运转一段时间，直到温度恢复正常为止。

8、当清洗完液压机后，要把回路内的清洗油液彻底的排除干净。

9、清洗四柱液压机设备的时间通常为48-60小时之间，金昌单动液压机，具体的时间要根据液压系统的复杂程序、过滤的精度要求，以及污染程度等原因来决定。

单臂液压机的日常保养

1、首先就是油液的保养，油液是单臂液压机的工作介质，相当于人体内的血液，所以很重要，建议选用32号和46号抗磨液压油，*** 更换油液的周期通常为3个月左右，以后再次更换油液的周期也不能超过一年，而且设备在作业时，油液的温度要控制在15-60度之间。

2、日常检修时，当液压机作业出现异常，比如噪音、漏油、滑块等出现故障时，一定要及时检修，不能带病作业，否则只会把故障扩大化。

3、对单臂液压机的立柱每天都要保养，在每次作业前应该先喷注机油，对于滑块应该经常添注润滑油液。

4、单臂液压机在使用中，检修和模具的调整一定要慎重，模具闭合高度**小不得小于600mm，不要超过滑块的比较大行程。

5、一定不能超负荷作业，如果在公称压力500吨下集中载荷比较大允许偏心40mm，如果偏心过大，容易导致立柱出现拉伤或者出现其它不良情况，每半年左右时间校正检查一次压力表。

6、在作业结束之后，把单臂液压机滑块放到比较低的位置。

冲压机和四柱液压机有什么区别：

冲压机又称为压力机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首要动作压住钢板边沿，内滑块再动作进行拉伸。

四柱液压机包含水压机和油压机。以水基液体为作业介质的称为水压机,以油为作业介质的称为油压机。液压机的规范一般用公称作业力(千牛)或公称吨位(吨)标明。铸造液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备标准，大型铸造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也选用 100兆帕以上的超高压。其他用途的四柱液压机一般选用 6～25兆帕的作业压强。油压机的吨位比水压机低。

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