10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。 11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。 12、搅拌转速：15～120r/min(定速);搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。 13、支脚形式：圆管式。 14、电加热配料罐/电加热搅拌罐设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。 15、材质：内罐体不锈钢SUS304或SUS316L;夹套Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304，内蒙古质量加热罐。 16，内蒙古质量加热罐，内蒙古质量加热罐、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

加热罐主要技术及结构 能 1、罐体容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。 2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。 3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。 4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到**位置也能指示出温度。 5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。 6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。 8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到*佳升温和降温的目的。 9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果

针对饮料加热罐来说说配料罐在生产中应该具备哪些性能要求，希望能够为重视安全的生茶的企业提供帮助，为还没有重视生产安全的企业提个醒。 首先就要说到饮料配料罐设备要做到无泄漏，密封性是肯定要达到比较高的水准，大部分事故中都是以物料泄露为源头的。然后就是对于腐蚀问题的防护，现在饮料配料罐原料主要都是以不锈钢饮料配料罐为主流，所以针对很多果汁配料罐的物料需要进行防腐蚀处理。较好的做饭是采购设备之前针对物料定制化的设计一个新罐，少用制式的罐。但是考虑安全的同时还要考虑经济的问题，所以一个好的果汁配料罐还有具备节约能源的特性，不能浪费企业对于生产线的投入，这直接关乎到了整个项目的盈利问题。***对于有异味的物料还需要饮料配料罐具备密封性。

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