钛合金热等静压粉末冶金是热等静压技术的进 一步发展，盐城粉末冶金模具，是一种典型的材料-工艺一体化技术，盐城粉末冶金模具。其工艺过程为:首先根据产品外形计算设计出产品的模具（包套），随后充填金属粉末，盐城粉末冶金模具，再经真空抽气后进行热等静压得到全致密的金属零部件，采用少量机加工或化学腐蚀的方法去除包套可获得力学性能与锻件相当、尺寸精度可达0.2 mm的复杂结构件。

(1)、化学成分稳定

通过粉末成分和包套洁净度的控制，可以很好的控制所制备构件的化学成分；

(2)、各向同性的力学性能

所制备构件在成形过程中承受各向同性气压作用在各个方向受力均匀，因而成形后的性能也是各 向同性且均匀的；

(3)、结构适应性好

成形用芯模可采用分体式设计，能够满足各类不同形状产品的需求具有较高的柔性；

(4)、成本较低

该工艺具有较高的材料利用率和成品率，能够在 提高效率的同时明显降低了生产成本。

粉末治金发展方向：(1)快速凝固技术会向着实用于工业化大批量生产的方向发展，即生产过程可控，产品质量提高，生产成本降低等;

(2)应用快速凝固技术将生产出更多的新型合金。如喷射成型(非晶、准晶和微晶)材料，微电子材料用浆料，防腐涂层材料和塑料添加剂，粉末冶金电接触材料和电极材料等方面的研究均属于该领域的前沿课题;

(3)与快速凝固和快速凝固合金有关的理论研究将会取得进展；

(4)在快速凝固材料发展的同时，其各种制备技术也将会不断涌现。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中相当有发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备明显节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

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