在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑油。外置轴承结构的双螺杆泵事情腔同轴承是分隔的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑油性介质。此外，调整同步齿轮要得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消弭轴向力，也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船只工业中得到了***的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用平凡铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250ºD。泵具有不同方式的加热结构，定见流量可达2000立方米/钟头。二、主要特征：1、效率偏低由于双螺杆泵是靠机械的方式人为地将主、从杆和衬套隔开，上海螺杆浆泵螺杆泵专业制造，其间隙均很大一般在0mm以上，上海螺杆浆泵螺杆泵专业制造，故高压时容量效率偏低，同时由于其螺杆直径大，相对三螺杆泵主杆直径D=&P你好;160mm，双螺杆泵直径为D=&P你好;268mm以上，而且齿深较大，上海螺杆浆泵螺杆泵专业制造、机械密封有四套，故其磨擦功率较大，导致泵的总效率偏低。对于不异性能指标，其效率小于65%。二、性能规模双螺杆泵中螺杆受径向力，其值较大又由于螺杆轴为细长轴，两端有轴承，中间受径向力使其螺杆较易弯曲。

    单螺杆泵的选型应该考虑哪几方面？单螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的。单螺杆泵应用领域比较宽泛，可输送一切流动甚至非流动性物料，流量压力稳定，无脉动，工作噪音小，无泄漏，无温升，寿命长，运行维护成本低。单螺杆泵选型时该考虑哪些要素呢？1、首先确定介质名称，确定一下具体应用领域，单螺杆泵应用领域有石油工业、化工及制药、环境工程、矿产工程、食品工业、造纸行业等。不同领域根据恒盛泵业40多年的选型经验，可初步确定大概的材质及配置。2、确定粘度范围，不同的粘度，单螺杆泵选型转数不同，减速器型号也不同。一般1000CST以内粘度的如淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等物料转数在400-1000转每分钟选；一般1000-10000CST粘度的物料转数建议选200-400转每分钟；100000CST以内的物料转数要小于200转每分钟；更高粘度的物料转数要小于100转每分钟。3、操作温度及腐蚀性的确定。这两个要素涉及到单螺杆泵中定子的选择，单螺杆泵定子分为丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、食品橡胶等等，根据不同输送物料的特性来确定具体要哪种材质橡胶。4、确定电气方面的要求，有电机直连、减速机连接、皮带传动等，是否有变频要求。

    G型螺杆泵的用途：使用范围极广：环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头业、酿造业、建筑工业、印刷、造纸工业等以及广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用。二、G型螺杆泵的特点：G型单螺杆泵零件少、结构紧凑、体积小、维修简便，转子和定子是本泵的易损件结构简单，便于装拆。能输送高固体含量的介质；流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；一泵多用可以输送不同粘度的介质；泵的安装位置可以任意倾斜；适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品；三、G型螺杆泵的工作原理：G型螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子－定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作：--高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的大小不同，从。--含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒经比较大可以到16mm（不超过转子偏心），纤维长度**长可以到100mm（相当），固相含量一般可达40％，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，**多可达60％或更高。

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