机床工作时发生振动是常见的。机床振动不仅歪曲了工件的几何形状和尺寸，而且还将在已加工表面上留下振纹，降低了精度和表面光洁度，加剧了金属表面层的冷硬情况，振动时***的耐用度也将急剧下降，甚至导致刀刃的崩坏，这个问题对于性质较脆的硬质合金***和陶瓷***来说尤为严重。机床发生振动后，往往迫使操作工人降低切削用量，因>：请记住我站域名/<而限制了机床的生产率。此外，在机床自动线中，只要有一台机床发生振动而被迫暂停运转，就会破坏生产的节律，引起生产过程的混乱。可见机床振动是必须引起注意的一个重要问题。随着科学技术的飞跃发展，对机床零件的制造精度和表面质量提出了更高的要求，内江刀塔数控车床销售，内江刀塔数控车床销售，从而使机床振动问题的研究成为研制、生产和使用机床等部门必须面对的重大课题，内江刀塔数控车床销售，研究机床振动的目的在于探究机床振动的原因，谋求防止和消除机床振动的方法，以研制抗振性更佳的机床。

 （1）床身导轨的精度要求

 溜板导轨的直线度误差，在垂直平面内全长为0.03 mm,在任意500 mm测量长度上为0.015 mm,只许凸；在水平面内，全长为0.025 mm.平行度误差（床身导轨的扭曲度）全长上为0.04/1000 mm.刮削导轨每25 mm×25 mm范围内接触点不少于10点。磨削导轨则以接触面积大小来评定接触精度的高低。

 （2）床身的安装与水平调整技巧

 ①将床身装在床脚上时，必须先做好结合面的清理工作，()以保证两零件的平整结合，避免在紧固时产生床身变形的可能，同时在整个结合面上垫以（1——2 mm）厚纸垫防漏。

 ②随着现代工业技术的发展，床身导轨的精度可由导轨磨加工来保证。

 ③将床身置于可调的机床垫铁上（垫铁应安放在机床地脚螺孔附近），用水平仪指示读数来调整各垫铁，使床身处于自然水平位置，并使溜板用导轨的扭曲误差至最小值。各垫铁应均匀受力，使整个床身搁置稳定。

 ④检查床身导轨的直线度误差和两导轨的平行度误差，若不符合要求，应重新调整及研刮修正。

  在机械加工过程中，自激振动是由振动过程本身引起某种切削力的周期性变化，又由这个周期性变化的切削力，反过来加强和维持振动，是振动系统补充了由阻尼作用消耗的能量。当振动运动停止时，该交变力也就消失了。这种在金属切削过程中的自激振动，一般称为切削颤振。

  特别指出，自激振动发生的几率远远高于强迫振动。切削相对振动会降低工件已加工的表面品质，并影响工具乃至机床的使用寿命。尤其现在高精度的数控车床的大量使用，由数控车床所保证的工件的高精度等指标，将会在颤振发生时变得毫无意义。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。