その小破片がバインダーとなり，湖北日本呼吸阀择优推荐、粒子同士が凝集する再凝集が発生し分散処理ができません。したがって、衝突エネルギーが小さく，湖北日本呼吸阀择优推荐、衝突頻度の多い小径ビーズでの分散処理をすることが粒子を破壊することなく分散処理するために重要となります。一般的に，湖北日本呼吸阀择优推荐、目的粒子径が小さくなればなるほど小径ビーズを選定する必要があります。分散処理においても、ビーズサイズは目的粒子径の1000~2000倍にすることが望ましいです。ただし、分散処理においては、目的粒子径がナノサイズ（10~200nm）の場合が多いため、選定されるビーズサイズは一般的に粉砕よりも小さいものになります。例えば、目的粒子径が100nmの分散処理では、100μm前後のビーズを選定することが一般的です。一方、10nmの分散処理では、30μm以下、場合によっては20μm以下のビーズを選定することが必要です。このように、分散処理においては処理目的物の目的粒子径に適した微小ビーズを使用することが適正な処理を実行するための重要な要素です。図4目的粒子径による適正なビーズサイズビーズミルの選び方前段で説明したように、処理目的によって適正なビーズサイズを選定することが非常に重要です。

    スリット・スクリーン方式は、比較的に大径ビーズでの処理に使用され、目標粒子径が100～200nm以上の処理に使用されます。遠心分離方式は、ｍｍビーズから微小ビーズでの処理に使用され、サブミクロンサイズ以下の処理にも使われ、特に目標粒子径が100nm以下の処理に使用されます。当社ビーズミル一覧アペックスミル（AM）～スリット式の比较高峰～図6アペックスミル特長当社独自で開発した圧力検知自立式スリット幅調整バルブを採用した竪型のスリット方式ビーズミルです。ミル内圧力の変化に応じて、スリット幅が上下に動くので、固定式スリットでは問題であったビーズ分離部での閉塞がほぼありません。主に、～3mmのビーズを使用し、数100～数10μmの粒子を数10μm～数100nmまで粉砕する目的で使用します。ビーズ分離方式にスリット方式を採用しているので、10,000mPa･s程度の高粘性スラリーも粉砕処理ができます。処理対象例食品、チタン酸バリウム、有機顔料などの粉砕処理。・食品を数100μmから数μmまで粉砕。・積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを数μmから約500nmまで粉砕。・印刷用顔料を数μmから約500nmまで粉砕。ウルトラアペックスミル。

    製造業に欠かせない分散機には様々な種類がありますよね。ですが、種類が多すぎてどれを選べばいいのか分からないという人も多いはず。当然のことながら、分散機を購入する際には用途に合ったものを選択しなければなりません。とりあえず評価が高いものを購入すればいいのではないか・・・と考えてしまう人もいるかもしれませんが、それぞれ特徴や対応できるものが違うため、正しい知識を持って選ぶ必要があるのです。そこで、分散機を導入したいけれどどのような種類があるか分からないという人のために、分散機の種類や特徴、選び方について紹介します。是非参考にしながら**適な分散装置を選んでみてくださいね。1.分散機の種類1-1.超音波分散機超音波分散機とは、20kHz以上の音波である超音波を活用した分散機のことです。超音波を液中に照射した場合、高速の流れを作ることができるのですが、この時に圧力が低い部分は気化を起こします。気化したことによりキャビテーションと呼ばれる気泡が発生するわけですが、この気泡は発生したあと圧縮と圧壊を繰り返すという特徴を持っています。

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