工作过程： 叉车将整托盘原料放入托辊输送机上，由托辊输送机将整托盘原料输送至破袋机抓勾下方。 上下升降机带动抓袋机构向下工作，抓袋机构下至物料时候，由气缸推动抓勾将袋装原料抓住，同时上下升降机开始向上工作，升至与滚刀平行。 行车带动升降机、抓袋机构，内蒙古全自动拆包机、原料向筛床上方前进，当袋装原料经过滚刀上方时，袋子被滚刀破开，原料进入下料斗，袋子里的残料进入筛床一次清理，当抓盘全部进入筛床时行车停止，筛床由气缸带动反复运动进行一次清理，然后行车继续前进，行至残袋集中斗，抓勾松开，把残袋放入斗内由无轴绞龙把残袋输送至滚筒筛进行二次清理，内蒙古全自动拆包机，清理干净的袋子掉在地上人工进行整理，内蒙古全自动拆包机。 行车开始往回行驶，以此类推重复工作。物料抓取完毕自动停止工作。空托盘由托辊输送机输送至托盘堆叠机方位，从底往上依次堆叠起来。 物料进入料斗内由刮板输送机输送至投料口进入车间。

托盘送入系统 ABU-1000全托盘送入系统可以将整个托盘的物料直接自动的送到拆袋系统的装料平台上。 ABU-1000是一个模块化的系统，其附加的部分均可以在不停机的条件下，随时加入系统，并接入操作流程。 ABU-1000全自动托盘送入系统可以极方便的接入装料平台，只需去除一个侧控制板，并连接将控制线路接至主板即可。托盘送入系统可以预先装载4个满载的托盘。在ABU-1000拆袋系统拆完一个托盘上的物料袋后，空的托盘会自动送至进料方向的另一侧。同时立即将下一个满载的托盘接入装料平台。 ABU-1000自动托盘送入系统是一个很常用的**设备，在拆袋系统工作的过程中，一个工人在两次装载托盘的工作之间有15分钟的空闲时间，可以使工人在同一时间内更有效率的完成更多项不同的工作。 与所有的ABU-1000的附属功能一样，自动空托盘堆跺系统并不受限于托盘的尺寸，任何尺寸的托盘均可处理。

设备特点： 充分发挥原料接收工段设备效率；均衡设备负荷，减少设备空转时间 **提升原料接收效率； 减少人工参与投料工作，降低员工罹患职业病风险； 全自控降低人为操作风险； 降本增效； 降低夜班人员生产过疲劳风险。 设备参数： 拆袋机尺寸（长*宽*高）：7500mm*2400mm*4500mm 托辊输送机（长*宽*高）：7000mm*1600mm*1500mm 抓盘比较大承重单袋重量：800kg 处理能力：500-800袋/小时 总功率：26.16KW； 物料要求：粉料/颗粒料，均可处理 包装清空率：99.9%~99.99%。

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