（门尼模腔构造简介）

模腔内部花纹目前有二种，这两种方式目前都有人使用，一种为格子状（Serrated）一种为放射状（Radial Grooved），格子状日系设备用的比较多，但其它国家则是放射状用的较多，一般而言花纹会影响扭力，MOVING DIE RHEOMETER **Prescott，由于模子结构也可能会有不同，模腔温度也会有些许不同，对测试结果也会有所影响，所以要比对数据时也要注意到所使用的花纹的型式。新式的门尼粘度仪由于结构设计的改善及控制技术的进步，回温速度较快，且升温时温度超越设定值也很小，约0.3℃，MOVING DIE RHEOMETER **Prescott，可更精确的控制温度，所量测得出的门尼值也更精确，但是相对的测试结果也会和旧式粘度仪的测试结果会有所不同。

模腔的上、下模体应选用热变形小、经处理后硬度不低于HRC60、无镀层的钢材制成。为了获得良好的导热性能，每个模体比较好用一块材料制成，MOVING DIE RHEOMETER **Prescott。表面上应制出径向V型槽，间隔为20°。上模体的V槽应从直径47mm处外圆延伸至直径7mm的内圆处，下模体的V型槽应从直径47mm处延伸至距离中心孔1.5mm圆周处。各槽道角度为90°，槽面宽度为1.0mm（偏差0.1mm）

（硫化特性测试简介）

硫化仪模体预热至试验温度，将准备好的式样放入模腔，合模，启动驱动装置，下模（或转子）以一定的频率和振幅摆动，转矩传感器测量反转矩力并将信号传送至测力仪，由测力仪显示并记录转矩信号，随着胶料硫化程度的增大，转子转矩增大，硫化过程结束时停机。记录仪记录试样从加热流动、出示硫化到硫化完成全过程的变化情况。转子或下模摆动是0°到正负振幅的振荡摆动，其对胶料施加的剪切形变在振幅范围内呈周期性变化，产生的转矩也呈周期性变化。硫化仪记录的胶料硫化曲线是正弦曲线，将连续记录的正弦曲线比较大值进行拟合处理，得到圆滑的硫化曲线。从硫化曲线可以得出**小（大）转矩力，起始硫化时间，中间硫化时间、硫化速率等数据。

6,门尼粘度仪密封圈需定期更新，以确保胶料不渗入，及不影响测试结果，当密封圈损坏时则需即刻更新。

7、门尼粘度仪需要定期校正，且需要定期的校验，以确保测试结果的正确性。

8、由于未硫化橡胶容易沾黏，需随时注意门尼粘度仪转子及模具保持干净，当转子或模腔表面有污染时，需注意不可用太硬的金属去刮模腔及转子表面，以免受损，可用铜刷、离型胶或置入可硫化的混练胶，然后将胶料加温硫化将污染物粘掉。

9、切勿为清模容易，而使用喷式离型剂(如硅油…等)，以免影响温度的稳定，如果一定要使用，使用后需等温度稳定后再测试。

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