整机特点
1. 全封闭式钣金护罩，防护性好，宜人设计，美观大方，配备底盘大流量冲屑系统和清洁水***、气***，方便操作人员清洁设备和工件。
2. 专业操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作；机床电气全套采用集成定型产品，保证了机床运行寿命和可靠性，便携式手持遥控单元盒，方便加工操作，绵阳模具加工中心。
3. 采用高扭矩、高精度的AC伺服电机通过柔性联轴器与滚珠丝杆直接连接，成熟的装配工艺和检验方法消除了传动间隙，针对每台机床机械特性进行伺服优化，使系统和机械达到完美匹配。
4. 机床所有导线和电缆使用品牌质量电缆，绵阳模具加工中心，外露电缆均再安装护套，合理布局，保证机床整体美观和线缆使用寿命，较大减少运行故障。
5. 所有整机生产工序都有严格检验程序，绵阳模具加工中心，除保证机床机械精度和定位精度都必须符合出厂要求外，还必须经过试切试水、刀库和整机48小时跑和运行，保存检验档案，确保机床出厂品质。
为保持机床加工精度处于标准保证值范围之内，应该确保工作环境温度17℃~25℃，保持全天24小时的温度变化在±2℃之内。若被加工零件的精度低于机床出厂精度时，环境温度范围可放宽至10℃~38℃。
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湿度 |
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连续： 75％以下（不结露），短时间： 95％以下（不结露）
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床身（X轴）
床身和工作台材料均选用高强度质量铸铁，树脂砂造型。X轴导轨采用重载导轨支撑结构，各滚柱直线导轨上根据力学原理合理布局高承重滑块位置和数量，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
传动系统采用交流伺服电机，通过低背隙减速器后，带动重载荷滚珠丝杠旋转，实现X轴的直线往复运动，丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。
立柱横梁（Y轴）
立柱横梁大件采用高强度质量铸铁，树脂砂造型。
横梁导轨采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到Z轴导轨面距离短，翻转力矩小，结构刚性好。Y轴导轨选用进口重载导轨支撑，此结构抗震性能好，刚性强，稳定性佳。
传动系统采用交流伺服电机，通过高刚性联轴器联接后，直接带动重载荷滚珠丝杠旋转，实现Y轴的直线往复运动，丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。
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