高精度点胶阀

1. 一种高精度点胶阀，其特征在于：本点胶阀包括阀体（10)以及固设在阀体（10)外侧面上的连接部（30)，阀体（10)中设有滑道，由马达驱动而上下移动的注射杆（20)自上而下插入所述滑道中，且注射杆（20)的杆头突出在滑道外侧，江西正规点胶阀，注射杆（20)的杆身与滑道构成滑动配合，江西正规点胶阀，所述滑道的上端设有与注射杆（20)的杆身相配合的密封装置；位于注射杆（20)下侧的滑道形成封闭的阀腔（11)，江西正规点胶阀，阀腔（11)与连接部（30 )中的进液通道相连通，所述连接部(30)中的进液通道远离阀体（10)的一端设有与胶管相连通的进液接头（34)；阀体（10)的下端设有与针嘴相连通的排液接头组件；所述阀体（10)中还设有使阀腔（11)与排液接头二者处于连通或切断状态的阀芯组件。

常见问题及解决方法，如何有效而快速的解决点胶阀的常见问题，凇辉作为专业生产点胶阀的厂家为大家总结了以下常见问题，以及解决方法.  

1. 胶阀滴漏

  此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致，太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题 ， 锥形斜式针头产生的背压**少, 液体流动**顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 比较好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.  

2. 出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.

自动点胶机（英文：Dispensing Robot Dispenser），工业上点胶机的使用相当***，诸如IC封装、光电厂、LCD厂LCD框胶、LED厂LED封装LED灌胶、电脑手机外壳封装、笔记型电脑胶合、SMT零件使用、过锡炉前点胶固定、印刷电路板组装等等。

点胶主要是属于BONDING的后段制程，其功用在保护基板、微电路、IC，防止微尘、水汽、光线等物质进入，避免对产品产生损坏。点胶机市面上作业方式划分为人工式与机械式两种，人工式搭配精密加工作业流程，属于需耗费人力成本作业，机械式目前渐取代人工作业，使用方便、设定好设定值即可操作，技术可不需另外搭配电脑，运用单机运作就可操作自如，较人工准确可靠。

其应用材料包括：UV胶、Silicon、EPOXY、红胶、银胶、A.B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶等等。点胶机点胶阀被LED行业的迅速发展带动起来

点胶机点胶阀被LED行业的迅速发展带动起来

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