回转圆筒干燥机是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠，江苏染料**回转滚筒干燥机的型号，操作弹性大，适应性强，处理能力大，江苏染料**回转滚筒干燥机的型号，物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠。***用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。

回转滚筒干燥设备工作原理/回转滚筒干燥机

  回转圆筒干燥机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成，江苏染料**回转滚筒干燥机的型号。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体转动，物料运行到较低一端。在圆筒内壁上的抄板把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提**燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

回转滚筒干燥设备的干燥过程

物料进入干燥机后，干燥过程中物料不发生化学反应，则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段：

 1.升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100％的传热介质中，在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率提高很快，一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。

 2.等速干燥阶段。在些阶段中，颗粒表面蒸发的水分，由内部向颗粒表面源源不断地补充，表面总是保持润湿状态，此时干燥速率保持不变，颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关，差值愈大，干燥速度也愈大。

 3.降温干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后，颗粒内部水分不足以全部润湿表面，潮湿表面逐渐减少，干燥速率逐渐降低，此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载体之间温差减小，直到接近或相同。

 4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速率为零。颗粒中的水分为干燥**终水分，通常不应低于贮存时的平衡水分。

湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传至推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

产品特点

转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大

流体通过筒体阻力小，功能消耗低

对物料特性的适应性比较强

操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好

应用实例

化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿山、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵对有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥，如： HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。

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