使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。那么大家知道烧结实心砖的焙烧工艺是怎样的吗？1、烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与烧结普通砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。烧结过程的必要条件：一是焙烧温度，二是焙烧时间，石狮烧结砖质量，三是气氛性质。2、焙烧是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。3、温度与压力是焙烧操作中应掌握的重要问题。温度制度是为焙烧制品的产量和质量要求服务的，而压力制度又是为温度制度服务的。为了保证隧道焙烧窑的正常运行，烧成工必须做到勤观察、勤分析某些变化的因素，以便做到及时进行调控，石狮烧结砖质量，石狮烧结砖质量。为了确保烧结实心砖的质量，我们需要掌握一定的烧结实心砖的焙烧工艺，这是非常重要的，同时在制造过程中需严格按照规范进行操作，以免影响成品效果。

    烧结实心砖，是在大地中所取天然黏土，在经过成型、晾晒以及烧结成型的砌体材料，就比如说红砖等。烧结实心砖是标准砖嘛？烧结实心砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史。现今，建设工程中使用的墙体材料中，烧结实心砖仍占主导地位。虽然烧结实心砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，烧结实心砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。烧结实心砖仍是国人衷爱的建筑材料。分类按孔洞率分：实心砖(无孔洞或孔洞率小于25%的砖)、多孔砖(孔洞率等于或大于25%)，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。空心砖(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位，强度等级偏低）。特点实心砖和多孔砖多用于承重结构墙体，空心砖多用于非承重结构墙体。

    多孔砖注意事项（一）①多孔砖在装卸运输过程中，严禁倾倒和抛掷，应按等级在坚实的场地上堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。②常温条件下，多孔砖应提前1-2天浇水湿润。砌筑时多孔砖的含水率宜控制在10%-12%。[4]③砂浆配合比应采用重量比，用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物；砂的含泥量不得超过5%，砂浆稠度宜控制在70-90mm。④砌体应上下错缝，内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔砖上下皮搭接一般为115mm，个别部位亦不得小于53mm，砖柱不得采用包心砌法。⑤砌筑前应考虑好组砌方式，特别注意节点处排砖，并进行试排。砌筑时多孔砖的孔洞应垂直于受压面；多孔砖不应砍砖，必要时现场切割或使用少量实心配砖；砌体转角处和交接处应同时砌筑。不能砌筑时应砌成斜槎。接槎处高度差不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，接槎表面必须清理干净，浇水湿润并应填实砂浆，保持灰缝平直。

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