研究开发无镍封孔绿色生产新技术，以实现降低环境污染、提高生产效率、带动产业升级的目标。研究结果表明，新工艺彻底消除了镍污染，槽液稳定，节能环保，易于大规模生产，浙江铝封孔剂封闭，且可为开发无污染绿色铝合金新产品提供可借鉴的技术基础，市场前景广阔，是一项具有经济效益和社会效益的绿色新技术，对推动铝合金表面处理技术向环保、、节能方向发展具有重大的意义。本发明针对铝合金阳极氧化工艺封孔处理过程中存在严重镍污染的问题，研究开发一种铝合金无镍封孔药剂及工艺配置。通过建立氟钛酸复合封孔新配方和新工艺，以氢氧化钛作为封孔填充主要物质，取代氢氧化镍，从工艺源头彻底消除镍污染；研究和探讨新工艺的调控规律以及封孔过程的动力学变化规律，建立提高封孔速度的方法，进一步提高生产效率；在小试基础上，进行中试验证，进一步完善和优化氟钛酸封孔新工艺，并对新工艺作经济性和污染物排放评价，为新工艺产业化作技术准备。通过本发明的实施，推动铝合金表面处理技术向环保、、节能方向发展，浙江铝封孔剂封闭，浙江铝封孔剂封闭。本发明的研究内容示意图见图1。研究氟钛酸封孔新配方，从源头彻底消除镍污染。选用氟钛酸作为主要的封孔成分，其电离、水解与封孔反应为：H2TiF6=2H++TiF62-(氟钛酸电离)。

    利用覆膜机将低密度聚乙烯薄膜贴合在含有大量微孔的金属单质铝表面，用于将微孔与空气进行隔绝，包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂，后续深加工的工厂确定好印刷方案后，将阳极氧化金属单质铝包覆的低密度聚乙烯薄膜撕离后，将阳极氧化金属单质铝放置在加热至60摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后，通过沸水封闭处理方式将金属单质铝表面的微孔进行封闭后，得到阳极氧化金属单质铝印刷后的产品。实施例4：选取待处理的铝合金，将铝合金放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂，厂商：嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理，待脱脂工序完成后放入磷酸溶液中进行阳极氧化处理，在制作的过程中，需要使用10％的磷酸溶液中，将电压控制在10-12v内，操作流程的温度为23-25摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为20-130分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为无色的。待阳极氧化处理完成后，铝合金的表面部分出现大量微孔，利用覆膜机将聚脂薄膜贴合在含有大量微孔的铝合金表面，用于将微孔与空气进行隔绝，包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂，后续深加工的工厂确定好印刷方案后。

    并且该氧化层为灰色或者灰绿色，并且具有良好的耐腐蚀性。草酸溶液作电解液，在制作的过程中，需要使用3％-25％的草酸溶液中，将电压控制在40-60v内，电流1-2a/dm2的范围内，操作流程的温度为40-65摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为40-60分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为黄色的。磷酸溶液作电解液，在制作的过程中，需要使用10％的磷酸溶液中，将电压控制在10-12v内，操作流程的温度为23-25摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为20-130分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为无色的。推荐地，经阳极氧化处理之前还包括，将待处理的金属进行脱脂处理，推荐地，脱脂处理包括溶剂脱脂处理、酸性脱脂处理、弱碱性脱脂处理、电解脱脂处理和超声波脱脂处理中的一种或多种。对于金属工件进行脱脂处理，其可通过采用腐蚀性酸溶液进行处理，一般在进行酸溶液处理之前采用化学抛光后再进行。一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料，采用上述权利要求1-6任一所述的可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法制备得到的成品。一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的应用。

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