众所周知，耐磨钢球按生产工艺的不同，分为热轧钢球、锻造钢球和铸造钢球，应用于不同的领域，各种耐磨钢球各有其特点，安徽专业钢球，安徽专业钢球，像热轧钢球特别适用于冶金矿山等湿磨领域，而铸造钢球则适用于水泥，安徽专业钢球、建材等干磨领域。

热轧钢球源于前苏联，1956年，邯钢引进国内热轧钢球生产线，随着热轧钢球原材料的不断研发以及生产设备的不断改进，热轧钢球在国际国内矿山行业应用均取得了良好效果。

热轧钢球的生产工艺流程如下：

圆钢棒料入厂检验；

配料进入连续式加热炉加热

红热态的钢坯进入钢球轧机轧制成钢球，

红热态钢球进入特殊设计在线热处理设备进行淬火—回火热处理

不锈钢珠性能：硬度达到56—58度，有磁性，耐腐蚀性好，耐磨性和韧性强

     不锈钢珠应用：钢珠金属磨料的一种，主要品种有不锈钢丸、铸钢丸、铝丸、钢丝切丸、研磨丸、铜丸，钢珠广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件，铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业的表面处理。主要集中于去产品表面氧化皮、边缘表面毛刺、表面粗糙化、亚光郊果、平整强化、除锈处理。

     钢珠：钢珠主要用于高要求高亮度的铝合金，不锈钢等产品抛光。钢珠分不锈钢和研磨碳钢两种，不锈钢钢珠使用很方便，无须防锈，碳钢钢珠许要防锈！

     应用领域：不锈钢抛光球通常用于各种五金件的去毛疵及抛光，从而使工件达到光滑光亮的效果：铜件、铝件、银器等等。另外钢球也可以用来研磨药材、化工原料。

     特性：任何一种钢球均可用来抛光，但具体选用哪种材料哪种规格要根据工件的尺寸、形状及性能来确定，通常抛光球选用4MM不锈钢球。

精研和超精研的烧伤检查方法采用随机取样抽检，抽检的数量和质量标准应符合烧伤标准规定。

表面粗糙度不好的原因有：

加工量太少，加工时间太短。

研磨盘的沟槽太浅，沟槽与工件的接触面太小。

研磨盘的硬度过高或硬度不均，以及有沙眼和气孔等。

研磨膏的加入量过多，或磨料的粒度过粗。

研磨盘沟槽内太脏，有铁屑或其他杂物。

局部表面粗糙度不好的原因有：转动研磨盘的沟槽过浅，工件接触面积过小；研磨盘沟槽的角度过小，使工件转动不灵活；上研磨盘施加的压力偏小，使工件与研磨盘之间产生滑动。

表面有研伤也是一种缺点，在循环加工中经常出现，严重时在散光灯下可明显看出有一定深度的凹坑。轻微的散光灯下只看到一片黑色或黄色。但在90倍放大镜下则可看到凹坑，其低部是粗糙的，划痕交错。产生的原因有：研磨盘沟槽深浅不一，工件在较深的沟槽中因压力小，有时停留有时滑动，致使工件与研磨盘接触处被研伤；研磨盘的沟槽壁出现掉块将工件研伤。

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