从产品本身看，水稻收割机报价，追根溯源，3行、4行机都脱胎于上个世纪引进的前苏联乌克兰产品，4行机较早由中收进行国产化研制，3行机由藁城博远进行技术引进并实现了国产化，国内其它厂家产品技术基本上都是源自于中收和博远这两家企业，这些企业的产品除在外观上有所区别外，在收获原理和技术性能上差别很小，大多数厂家都没有进行过基础研发，水稻收割机报价，可以说产品高度雷同，这就说明国内玉米收获机企业在产品上实行的是同质化竞争策略，水稻收割机报价。虽然近两年各种各样的玉米收获机产品如雨后春笋般的冒出来，但完全意义上的创新型产品仍没有出现，从这个意义上说，这些所谓的新产品只能称为改良型产品。从用户的反应看，玉米收获机产品仍属于不成熟产品，产品的适应性、不对行收获、破损率高等突出问题还没有一家企业的产品能完全解决。制约玉米收获机发展的比较大的问题仍是产品，产品是企业经营的基础，所以后期企业应该将产品研发作为企业的**关键的经营任务。玉米收获机形势分析玉米收获机从2004年农机补贴政策开始实施就开始发力，到2010年7年间背负式和小麦玉米两用机得到了快速发展，但玉米**机只是在近两年需求量才开始出现快速增长，2009年销量接近2000台，2010年出现了翻番增长。

    所以一般采取分段收获的方法。***段收获是指摘穗后直接收集带苞皮或剥皮的玉米果穗和秸秆处理；第二段是指将玉米果穗在地里或场上凉晒风干后脱粒。玉米收获机联合收获用玉米联合收获机，一次完成摘穗、剥皮、集穗（或摘穗、剥皮、脱粒，但此时籽粒湿度应为23%以下），玉米收获机同时进行茎秆处理（切段青贮或粉碎还田）等项作业，然后将不带苞叶的果穗运到场上，经晾晒后进行脱粒。其工艺流程为：摘穗——剥皮——秸秆处理等三个连续的环节。玉米收获机半机械化（1）用割晒机将玉米割倒、放铺，经几天晾晒后，籽粒湿度降到20%～22%，用机械或人工摘穗、剥皮，然后运至场上经晾晒后脱粒；秸秆处理（切段青贮或粉碎还田）。（2）用摘穗机在玉米生长状态下进行摘穗（称为站秆摘穗），然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮，经晾晒后脱粒；秸秆处理（切段青贮或粉碎还田）。其工艺流程为：搞穗——剥皮——秸秆处理（三个环节分段进行）。玉米收获机其它（l）用谷物联合收获机换装玉米割台，一次完成摘穗、剥皮、（脱粒、分离和清选）等项作业；（2）用割晒机将玉米割倒，并放成人字形条铺，装有拾禾器的谷物联合收获机拾禾脱粒，同时可秸秆田。

    若发现异常应当及时停车检查并妥善处理。当收割机在地头掉头时,应当先将割台升高然后再移动或掉头,以避免割台剐蹭地面或碰到坚硬物体而损坏。[3]玉米收割机防止跑粮编辑使用玉米联合收割机收获玉米时，多种原因会造成“跑粮”的情况出现，会浪费时间和劳动力来拾捡，并对玉米造成浪费。以下是玉米收割机机手从实践中总结的四点经验，希望给广大农民带来指导作用。凹板入口、出口调整到适合的间隙。当间隙小于4毫米时，秸秆很难从缝隙挤出进入下一道工序，完成脱粒的玉米也不能及时排出而受高速滚筒的打击，增加破碎率。同时，还要检查滚筒的皮带轮和动力皮带轮的搭配是否合理。掌握前进速度和喂入量。在收割时，驾驶员要更具秸秆的高低、产量多少等因素调整前进速度，控制喂入量，让收割机的其他部位正常运作，各个环节配合默契，避免超负荷作业。如果喂入量过少，则降低效率;喂入量过多，让收割机处于超负荷运作，容易出现“跑粮”。控制拔禾轮的位置和旋转速度。一般来说，拔禾轮的拔板作用点在穗头切割线上方的2/3处为宜。拔禾轮位置过高，拔禾板对穗头进行打击，造成脱粒;位置过低，秸秆会随其转动抛出机体外，造成损失。另外。

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