概述 此型式的分散器在槽孔和多轮廓的作用下,使研磨介质的球体产生强烈的碰撞和磨擦使物料得到高效率的研磨分散。 应用 适用于涂料、油墨、颜料、造纸、非矿填料等物料的超细分散研磨,可以改变筒体装珠量,以满足各种不同的物料的需要,有强力的冷却系统。用微型的研磨介质研磨可达到***产品的要求,研磨白料不会产***灰现象。 特点 1．粉末合金制成的间隙式动态分离器具有自洁性,无堵塞,超耐磨的特点。 2．WN系列卧式砂磨机选用由具有世界前列水平的 BORGMANN公司制造的机械密封。其动、静环表面采用碳化硅,O型号圈使用聚四氟乙烯,能承受腐蚀性较强的溶剂的侵蚀，纳米纳米棒销砂磨机。 3．为解决用户的特殊要求,SWN系列卧式砂磨机研磨桶体和分散盘有多种材料可供选择，纳米纳米棒销砂磨机,如氧化锆、复合材料等，纳米纳米棒销砂磨机,本机具有耐溶剂零污染、高耐磨的优良特性。

砂磨机主要运行参数简介 A：砂磨机的流量：影响产品细度，产量以及粒度分布。 B：搅拌轴线速度：影响研磨效率，物料细度及磨损。 C：介质尺寸：影响研磨效率，产品细度。 D：介质填充率：影响研磨效率，产品细度。 E：介质比重：影响研磨效率，产品细度。 砂磨机流量：流量和产量是两个不同的概念，在连续研磨工艺时两者***值相等。在循环研磨时，产量是流量的1/n（n循环次数） 砂磨机线速度：线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-15m/s。 研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中装填的介质数目越多,磨球之间接触点就越多，在研磨时间相同情况下产品细度提高（如图5所示）。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以，砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。 研磨介质的装填率：就是砂磨机在近似比较好。研磨效果的所需量: 卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%质量计量法= 砂磨机有效容积x 装填率（75-85%）x 介质堆积密度。

特性优势 得到50nm范围内的研磨 较小的研磨腔体和强大的输入功率，同样是很小粒径的研磨介质得到**的运动，剪切。平均粒径常在50nm以内。 使用0.1-0.8mm的研磨介质 改进设计的棒销体系，使较小的锆珠能够高速运转，离心式分离系统，在使用较小锆珠的同时，保持出料顺畅，实现高流量。 实现连续循环式研磨腔 创建的直桶型密度室的研磨腔，根据选定的模式，定子和桶内的距离，在7.5至13毫米范围内，转子的运动使介质保持径向运动，对产品的剪切力不断增加，缸体内形成连续不断的循环，短时间内使粒径达到要求。 粉碎室的几何状设计，确保均匀的颗粒和分布。 应用于高纯度，无污染的材料 对要求无污染的物料，研磨棒销可使用氧化锆，碳化钨材料；研磨桶可使用碳化硅、聚氨酯材质，出料器使用特殊的陶瓷材料。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。