注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题，塔城手柄对夹蝶阀批发，塔城手柄对夹蝶阀批发，塔城手柄对夹蝶阀批发。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵。

    闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等。6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑按连接方法（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..。2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口。与管道焊接连接。（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。按阀体材料（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。阀门要求编辑阀门安装要求1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处。且勿拴在手轮或阀杆上。

    对安装过程要求如下：1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。阀门验收要求验收遵循HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。阀门阀门规格要求1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。阀门性能检测要求1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀。

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