⑶在初步分析液滴喷射理论的基础上,获得液滴的喷射速度和流率随着喷嘴其细孔直径的减小或细孔长度的增大而减小的规律；并以细孔直径200μm、长度200μm设计加工喷嘴。在解决点胶阀样机密封问题的基础上搭建了由样机、气动子系统、驱动电压控制子系统和胶点收集平台子系统等构成的平台。

   ⑷通过对流体无量纲数weber数和Ohnesorge数的分析，肇庆点胶阀厂家直销价，肇庆点胶阀厂家直销价,获得影响液滴喷射形成及状态的主要因素为流体材料的密度，肇庆点胶阀厂家直销价、表面张力和黏度等；并在对比部分流体材料属性后选择甘油为材料进行液滴初步喷射实验。实验结果表明:喷射胶点的直径大小随着气动子系统所提供的压力、驱动压电陶瓷的方波电压幅值的增大而增大。

利用压电叠堆具有较好的响应特性和输出特性的特点，提出了一种新型压电驱动式喷射点胶阀。该喷射点胶阀主要由压电叠堆、杠杆式微位移放大机构、阀杆和喷嘴组成。对胶液实现喷射的条件进行了理论分析，并利用ANSYS软件对喷嘴重胶液流场进行仿真，得到了阀杆位移、胶液黏度和驱动气压对喷射点胶的影响规律，***通过实验验证了理论分析和仿真的正确性。当胶液的黏度为2 Pa·s时，获得的胶点**小直径为0.5 mm，胶点一致性误差在6%以内。为电子封装业提供了更加***和准确的点胶方法。

柱塞式点胶阀是利用柱塞的运动来实现阀门的开关，这种结构的点胶阀，其 柱塞设有不等径的前端部，即柱塞的端头处直径较大，端头内侧段直径较小，当 柱塞的端头配合在阀体的前端密封部时，阀门处于关闭状态，进料孔与出料孔之间不相通，胶料无法流出；当柱塞向前运动而使端头内侧段直径较小的部分与阓 体的前端密封部相配合时，由于此时的柱塞与阀体的前端密封部之间存在间隙， 阀门处于打开状态，因此，进料孔与出料孔之间相连通，胶料流出；当柱塞往回 运动，又使直径较大的端头与阀体的前端密封部相配合，阀门关闭，如此反复， 来实现胶水阀门的开/关。由于柱塞需要往返运动，因此，柱塞与阀体的前、后端 密封部之间会由于相互磨擦而产生磨损，造成这些部位无法密封，进而产生漏胶。 另一方面，由于关闭阀门时，柱塞向后运动，直径较大的端头会向后挤压胶料， 使胶料容易从阀体的后端密封部漏出而进入气缸，使点胶阀损坏。

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