但在装置长时间运行中不排除其会不断扩展。（3）抽检的换热管内表面的腐蚀损伤特点。靠近管板位置的管子内表面点蚀坑**多，随着与管板距离的增大，相应点蚀情况逐渐减轻。换热管内表面的点蚀坑深度较浅，应不是换热管短期运行开裂泄漏的原因。金相分析通过金相显微镜观察管段横纵截面的局部组织，如图所示。基体组织为：铁素体＋条带状奥氏体析出相组成，两相数量大体相当，奥氏体析出相沿钢管的轧制方向呈条带状相间分布。换热管的内表面存在纵向微裂纹，黔南州热镀锌钢管推荐厂家，这些微裂纹在换热管壁厚的径向长度较短（150μm之内），但数量较多。另外，由组织观察发现，在内壁微裂纹区域的组织形态与正常双相不锈钢管材的横截面组织有所不同。在内壁微裂纹区域出现薄薄一层（小于100μm）沿管壁径向生长的类似柱状晶层的条带状组织。内壁微裂纹基本分布在这一薄层的类似柱状晶层的条带状相界之间，黔南州热镀锌钢管推荐厂家。纵向微裂纹的存在使换热管的承载能力，特别是塑性变形能力以及焊接性能急剧降低。管段外表面螺旋沟槽附近区域存在明显的变形带，变形带走向完全围绕着滚压加工的螺旋沟槽。另外，黔南州热镀锌钢管推荐厂家，发现部分螺旋沟槽的底部在其侧面有长约100μm的滚压加工裂纹，说明旋压加工的压力很大；旋压加工变形带的存在。

    硬度值超标意味着双相钢在冷加工过程有应变马氏体析出，从而降低了双相钢抗硫化物应力腐蚀的能力。本身失效的管束也处于湿硫化氢腐蚀环境，硬度超标不可避免会发生硫化物应力腐蚀开裂，加速管子本身存在的微裂纹的扩展，从而导致开裂泄漏。综合以上分析，本次换热管管头泄漏失效是由于该换热器管程处于湿硫化氢腐蚀环境，而胀接和旋压加工造成的马氏体相析出、高硬度以及应力集中会使硫化物应力腐蚀开裂敏感性**增加。同时，换热管原材料不符合质量标准，内壁存在大量纵向微裂纹，虽然这些微裂纹长度较短，但这些微裂纹在运行过程中会在硫化物应力腐蚀的促进下快速扩展、形成穿透性裂纹。由于双相不锈钢组织的不稳定性，建议双相不锈钢换热管与管板不得采用任何形式的胀接。同时滚压加工也会导致轧槽部位出现应变马氏体而使硬度升高，此种结构应用大量，建议滚压加工时要避免表面损伤，加工后应进行全管的固溶处理。

     在防腐的钢管中，3PE防腐钢管是一种高级别的防腐钢管，它是由底漆+胶+PE三层防腐构成，耐腐蚀程度高，耐磨强度大，正常使用寿命在30年左右，主要是其防腐层质量好，一旦防腐层被破坏，其腐蚀很快，3PE防腐钢管母体极易受到侵害，所以必须在运输过程中保护母体，一般运输都是通过汽运，运输过程中没有特别的保护是不行的，一般汽车底部都是钢板车厢，让3PE防腐钢管直接接触车厢是不行的，必须用草栅或棉盾垫一下，再把防腐钢管放在上面，摆放一层后，再放一层草栅或棉垫保证每层3PE防腐钢管之间不要直接摩擦，一层层摆放上去，车两边钢桩子用棉布缠绕起来，以免侧壁磨损，打包车时，要用宽长带包装。

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