回转工作台：工作台与滑座接触的回转圆导轨表面粘贴进口宝色霞板贴塑材料，内江1.5米龙门加工中心，具有摩擦小、吸振性好的特点，确保了回转部件运动的平稳性。工作台回转轴系采用高刚度、高精度的双列圆柱滚子轴承，轴系上部采用中心卸荷装置，提高了工作台的回转运动精度、抗弯刚度、抗剪切的能力。工作台回转B轴采用德国HEIDENHAIN圆光栅测量，全闭环控制，可实现连续任意分度，内江1.5米龙门加工中心，工作台回转运动的驱动形式采用了浮动小齿轮带大齿圈的传动结构，该结构能有效消除齿轮的传动间隙，保证了工作台具有较高的回转精度。
工作台托盘站：机床的托盘交换站具有两个工位，托盘的交换为两级同时送进，一级为链条传动，一级油缸驱动滑台，可提高托盘交换速度，同时确保链条不泡在冷却液中。工作台回转B轴设有液压夹紧松开装置，保证工作台交换的定位精度及重复定位精度可靠性。另外，内江1.5米龙门加工中心，在工作台台面中心有精确定位孔，用于夹具定位。
床身（X轴）
床身和工作台材料均选用**度质量铸铁，树脂砂造型。X轴导轨采用重载导轨支撑结构，各滚柱直线导轨上根据力学原理合理布局高承重滑块位置和数量，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
传动系统采用交流伺服电机，通过低背隙减速器后，带动重载荷滚珠丝杠旋转，实现X轴的直线往复运动，丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。
立柱横梁（Y轴）
立柱横梁大件采用**度质量铸铁，树脂砂造型。
横梁导轨采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到Z轴导轨面距离短，翻转力矩小，结构刚性好。Y轴导轨选用进口重载导轨支撑，此结构抗震性能好，刚性强，稳定性佳。
传动系统采用交流伺服电机，通过高刚性联轴器联接后，直接带动重载荷滚珠丝杠旋转，实现Y轴的直线往复运动，丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。
龙门加工中心
光机特点
机床主要大件：底座、床鞍、工作台、立柱、主轴箱均采用质量树脂砂造型、**度质量铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
稳定的龙门结构，横梁面和立柱加宽，保证机床加工刚性和稳定的机械本体精度，提高机床使用寿命和加工效率。
高精度进口重载P级滚柱线轨，独特装配工艺，保证机床定位精度和加工稳定性。
采用国际前列品牌研磨滚珠螺杆，保证轴向运行精细度。三轴全行程制程：有效加强动态精度及使用寿命，并采用日本产原装进口丝杆支撑轴承，定位精度及重复定位精度高。
精密主轴：主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴比较大刚性和比较高精度，工作精度稳定。
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