主磨架与副磨架分别实现不同的磨削功能，即在保留原磨床功能的前提下采用副磨架可以在胶辊上磨削容油槽。对于主磨架进给部分，通过大修可以恢复出厂精度，恢复原有的加工功能;对于磨床控制系统采用数控驱动标准设计:能根据容油槽的要求，工作台进给伺服电机与副砂轮进给伺服电机两轴数控联动，在副砂轮上修磨出不同形状的磨削面，同时能够使胶辊旋转伺服电机及工作台进给伺服电机同步，浙江定制胶辊价位，在胶辊上磨削出不同螺纹状的容油槽;磨床的所有逻辑控制功能由PLC可编程控制系统实现，控制编程与监控非常方便。本实用新型针对传统磨床进行改造，从而可以避免采用**磨床加工胶辊的容油槽，不但可以降低购买**磨床的成本，同时可以提高原旧磨床的利用率，另外增加的数控加工功能，不但保证加工精度，且自动化程度高，操作也比较方便。这种再制造方法比重新购置新磨床节约成本50%，节约能源60%，节约材料70%，减少污染排放80%，是国家大力提倡的新型产业技术，浙江定制胶辊价位。【附图说明】[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，浙江定制胶辊价位，显而易见地，下面描述中的附图**是本实用新型的一些实施例。

    数控双磨架胶辊磨床的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及胶辊磨床，尤其涉及一种数控双磨架胶辊磨床。【背景技术】[0002]在钢铁冶金行业，为防止钢板生锈，辊式涂油机被广泛应用于板材、卷板的生产中。特别是冷乳生产线中，酸洗、镀锌、精整机组都要使用辊式涂油机，涂油胶辊在线对钢板的上、下表面涂油防止钢板生锈。涂油胶辊的磨削质量的好坏直接关系到涂油机的涂油效果，涂油不均匀会造成钢板表面局部少油或无油，油膜成条纹状，这样均会导致钢板生锈。[0003]原有的涂油胶辊加工方法是:先在普通外圆磨床上修复胶辊辊面，再在进口的胶辊磨床上磨削容油槽。因为一般容油槽的深度H只有，齿距C只有，切槽精度要求非常高，只能在胶辊表面涂胶凝固后再在放大镜下检查胶辊的切槽质量。[0004]随着钢板产量的增加，对涂油胶辊的需求也增加了，按照原来的工艺路线生产已经难于满足生产需要，特别是在普通磨床上加工完胶辊辊面后需二次装夹到胶辊磨床上加工容油槽，胶辊周转时容易损伤辊面，二种磨床在加工时不能同步导致磨辊生产效率很低。本实用新型为能彻底解决以上问题，将原来加工胶辊辊面的普通外圆磨床通过再制造的方法升级为数控胶辊磨床。

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