直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都必须先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，直至达到胀接要求为止，退出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会自动退出，松后便可以从管内取出。

调节式胀管器在胀前必须根据胀接长度的要求，通过调节螺母把定位套调整到恰当的位置，拧紧定位螺钉，安徽专业胀管机供货商，然后根据上述四种胀管器的操作方法使用。

深孔调节式胀管器在胀前必须根据胀接深度尺寸，安徽专业胀管机供货商，通过调节螺母把定位套调整至恰当的位置，拧紧锁紧螺母，安徽专业胀管机供货商，然后根据上述胀管器的操作方法使用。

控直、控翻、90°无声翻边式三种胀管器都是通过调节螺套来控制胀管率的大小，螺套往里旋则胀管率增加，螺套往外旋，则胀管率减小，所以胀前必须把螺套旋出，但不至脱落，然后根据上述各种胀管器的使用方法进行试胀，确定胀管率达到规定要求后用紧定螺钉把螺套的位置固定后可进行正式胀管。

液压胀管机发展趋势历史时间海外液压机胀管器：缓冲块式。生产制造國家：西班牙、日本国等日本国缓冲块式液压机胀管器测评：优势：使用频次多，承受力高，成本费相对性较高；缺点：制做期长，应用不便，装配线時间较长，生产率低。中国液压机胀管器：液袋式。关键生产制造详细地址：常州市关键构成为：金属材料芯杆和高韧性氟胶聚氨酯弹性体液压机液袋式液压机胀管器特性：优势：制做周期时间短，装配线简易、便捷，生产制造高效率，低成本；缺点：偏重，不便捷运送。

在铜管铝片对流散热器加工中，什么叫机械胀管、液压胀管及过盈量？

散热器生产过程中为了保证紫铜管与铝散热片紧密接触，要将铜管与铝片紧紧接连在一起。而要想将铜管串上铝片，其铜管的直径要小于铝片圆孔的内径。穿完后，可用下面二种办法胀紧。

（1）液压胀管：其方法是将铜管铝片串好后，并将联箱式弯头全部焊好，通高压液体（如水），将水压升高到1200-200kg/cm2时，用液压力将铜管胀大，使其与铝片紧密接触。

此方法是工艺简单，设备成本低，易加工，缺点是由于铜管壁厚的不均匀性及铜材质状态不均匀性，很难保证胀量。另外也很难实现过盈量。

（2）机械胀管：由于紫铜管为软态，而铝散片为硬态，使用机械胀管机，用机械力将合金钢胀头强行推入紫铜管内径，将铜管胀大30-40丝，胀管量的计算包括铜管外径正偏差、铝片孔内径负偏差、穿管间距，**侯为保证管子紧密结合，再加大一定胀量，这一加大的胀量称为过盈量。过盈量的取值既要保证铜管在机械胀接后的自缩，也要保证在冷热水的作用下，管与片的紧密结合，以减小热阻，保证传热。

机械胀管可以精确控制胀量，产品一致性很高，效果很好，为目前全世界普遍采用的先进工艺，缺点是对胀管设备要求严格，并且造价较高。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。