反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括 传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1，河北智能高压反应釜维修价格.2，如果 Hgz/Di＞1.5，河北智能高压反应釜维修价格，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，河北智能高压反应釜维修价格，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。

以下是我做了 3 年多的高压加氢反应的一些经验交流，希望能够起到抛砖引玉的作用 。高压釜一般用于还原氢解。在高压、易燃、自燃物品，氧气同时存在下很容易发生安全事故，给操作者造成终身遗憾。为此将使用高压釜的注意事项和操作规程记述如下。 一、 注意事项 1、对于初次进行高压釜操作人员进行操作时，必须至少一员已经熟练掌握高压反应釜操作人员在场。2、在场操作的人员必须手戴棉手套，穿戴无铁钉的鞋。3、不要携带手机、打火机、MP3 等易引起、自燃的物品进入氢化工作区域。 4、在氢解附近操作人员拿工具、零件时应轻拿轻放，不得发生刚性撞击产生火花。 5、 卸压时高压反应的尾气，比较好用胶管通向室外，或者通风橱内。

用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275～300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140～540℃)、液态铅(熔点327℃)等。4、电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。**种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

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