1.一般来说，软件供应商都会对自己的系统进行一次演示，通过这样的演示，企业可以来判断出来供应商的研发能力、在系统模块、构架、功能、案例 等等。。。

  2.项目实施团队考察：供应商的实施团队应该要具有丰富的实际制造业经验和实施案例，河北MES系统生产厂家，同时具备足够的应变能力来应对不同的企业需求和实际业务。

  3，河北MES系统生产厂家.项目管理经验考察：企业还应该认真的去考察供应商的项目管理经验，包括项目前，河北MES系统生产厂家、中、后期管理以及应变能力。

1）采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、的采集；2）打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；3）采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；4）完整的产品追踪追溯功能；5）生产WIP状况监视；6）Just-In-Time 库存管理与看板管理；7）实时、、准确的性能与品质分析SPC；8）基于Microsoft .NET平台开发，支持Oracle/SQL Sever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合，安装简便，升级容易；9）个性化的工厂信息门户（Portal），通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息；10）强大的MES技术队伍，保证快速实施、降低项目风险；

MES系统解决方案能帮您解决：

     1）出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息。

     2）能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数。

     3）同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误。

     4）过去一段时间之内生产线上出现产品缺点是什么，次品数量各是多少。

     5）目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多，要分别供应给哪些供应商，何时能够及时交货。

     6）生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转。

     7）影响设备生产潜能的主要原因是：设备故障、调度失误、材料供应不及时，工人培训不够，还是工艺指标不合理。

     8）能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量消灭于萌芽之中。

     9）能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺点代码。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。