海泽脱硫脱硝设备的工作原理：

     1、采用炉内固结脱硫技术在煤粉燃烧的时候，可同时完成固结脱硫和对灰渣进行改性的过程，但是由于锅炉内部燃烧温度非常高，在气经过固结脱硫后，仍然含有大量的二氧化硫，这时就需要第二步炉后气脱硫。

  2、气经过炉内固结脱硫后已经脱掉大部分的二氧化硫，山西除尘脱硫脱硝设备哪家好，炉后*需要采用简易的脱硫脱硝设备就可对二氧化硫的排放进行有效的控制。从锅炉出来的气进入反应器后，同吸收剂产生反应，当吸收剂的水分被蒸发，气被冷却后，气里的二氧化硫同吸收剂产生反应形成CaSO4，山西除尘脱硫脱硝设备哪家好。而反应后的废气内含有大量的固体颗粒，山西除尘脱硫脱硝设备哪家好，在进入除尘器进行分离后产生的洁净气不需要再次加热，直接输送至囱进行排出。
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海泽环保有机废气吸附浓缩+催化燃烧技术

    催化系统原理介绍

    为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

    预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有-一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300°C以上,则不必设置预热装置。

    预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。

    预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一-定距离，这样还能使废气温度分布均匀。

旋转式RTO的运行优点

       也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。   

       旋转式RTO是第三代RTO，较传统的床式RTO，其主要优点有： 

      (1)旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗；   

      (2)12个室一起工作，气流分配，净化效率高；   

      (3)采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。

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