精度很好，完全能够达到刀盘互换所需的精度。3.解决装配配合的问题在整个装配过程中大部分都是开环装配，精度无法检测，以前只能装配后刀盘再精加工，以弥补装配及零件自身的误差，现在装配完成后必须解决精度检测，南京防锈特种钢刀夹代工代料。通过多次试验并论证，**终采用在检验平台上安装高精度的直线导轨，选用THK品牌，采用SP超精密精度等级，导轨精度为μm/300mm，安装于装配平台上，与精密垫铁之间平行达，这样的精度完全满足刀盘的精度检测要求（）。再将试制的刀盘按照新的加工方式完成后，通过导轨装置找正，南京防锈特种钢刀夹代工代料，进行精度检测如表3、图2、表4及图3所示。图2图34.结语通过分析上述8台成品的检测结果，说明这种刀盘互换的工艺方式是可行的，精度完全可以保证，不需要装配后再进行加工，南京防锈特种钢刀夹代工代料，公司已经批量生产。实践证明，这种工艺技术公关改进可以实现批量互换，减少了大量周转和自镗加工时间，效率**提高，更便于生产管理。在当下的国内刀架行业也算得上是一项技术突破。

刀具材料及牌号的选择与被加工材料性能，机床比较大速度及进给率密切相关。为被加工材料组选择更通用的刀具牌号，通常会选择涂层合***号。参考刀具供应商提供的“牌号应用推荐图表”。在实际应用中，常见的错误是用替换其他刀具厂家类似的材料牌号试图解决刀具寿命问题。如果你现有的刀具不理想，那么改选接近的其他厂家牌号很可能带来类似结果。要解决问题，必须明确刀具失效原因。 刀具价格固然重要，却比不上因刀具而付出的生产成本的重要性。虽然刀具有其相应价格，但刀具的真正价值在于为生产率所履行的职责。通常，价格比较低的刀具是造成生产成本颇高的刀具。切削刀具的价格*占零件成本的3%。因此请关注刀具的生产率，而不是其购买价格。

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