注意事项

1）移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。

2）编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。

3）线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

4）检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

5）检查电极丝的送进速度是否恰当。

6）根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。

7）检查喷流选择是否合理，乌鲁木齐静力切割厂家，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。

8）起切时应注意观察判断加工稳定性，乌鲁木齐静力切割厂家，发现不良时及时调整，乌鲁木齐静力切割厂家。

9）加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理

二．月与季度的维修保养：1.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。3.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。4.松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。6.检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，***画综合检测图形检测机器的精度。

6、切割机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，即可。快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀，按停止按钮切刀均可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。7、在切割试件时，在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度，在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕，根据使用经验切割较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右

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