切成小片主要是为了匹配电压。
由于禁带宽度对于太阳能电池是恒定的所以,一般来说不论电池切割成多少分电压都不变,有了这个性质 为了得到高电压的,那么就可以把完整电池片切割开N粉,然后把这些小片子串联起来,就这就得到了N倍的电压。
当然相应的电流就缩小了N分之一,因为功率是不会变化的。
至于电阻一般不太考虑的,黑龙江硅太阳能电池片组件。
单晶和多晶本质上都是硅,黑龙江硅太阳能电池片组件,只不过源包排列上面有些区别,做成电池片了,黑龙江硅太阳能电池片组件,在某种意义上可以认为是一样的。
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太阳能电池片虚焊、过焊原因与影响
1.焊接温度过多或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊 2.焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象.
对太阳能组件的影响: 1.虚焊在短时间出现焊带与电池片脱层,影响组件功率衰减或失效, 2.过焊导致电池片内部电极被损坏,直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废 预防措施: 1.确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接时间的参数设定. 并要定期检查, 2.返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间和使用正确的助焊笔涂抹助焊剂. 3.加强EL检验力度,避免不良漏失下一工序
太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。具体介绍如下:
一、硅片检测
硅片是太阳能电池片的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低,因此需要对来料硅片进行检测。该工序主要用来对硅片的一些技术参数进行在线测量,这些参数主要包括硅片表面不平整度、少子寿命、电阻率、P/N型和微裂纹等。该组设备分自动上下料、硅片传输、系统整合部分和四个检测模块。其中,光伏硅片检测仪对硅片表面不平整度进行检测,同时检测硅片的尺寸和对角线等外观参数;微裂纹检测模块用来检测硅片的内部微裂纹;另外还有两个检测模组,其中一个在线测试模组主要测试硅片体电阻率和硅片类型,另一个模块用于检测硅片的少子寿命。在进行少子寿命和电阻率检测之前,需要先对硅片的对角线、微裂纹进行检测,并自动剔除破损硅片。硅片检测设备能够自动装片和卸片,并且能够将不合格品放到固定位置,从而提高检测精度和效率。
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