故障原因分析及维修方法:1)此刀位的霍尔元件损坏。确认是哪个刀位使刀架转不停,在系统上输入指令转动该刀位,用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压变化。若无变化,可判定为该刀位霍尔元件损坏,更换发信盘或霍尔元件即可。2)此刀位信号线断路,造成系统无法检测到刀位信号。检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路,正确连接即可。3)系统的刀位信号接收电路有问题。在确定该刀位霍尔元件没问题,河北正规机床设备搬家,以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。(3)刀架锁不紧,故障原因分析及维修方法:1)发信盘位置没对正。拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。2)系统反锁时间不够长。调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t为)。3)机械锁紧机构故障。拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。(4)刀架连续运转、到位不停,故障原因分析及维修方法:1)由于刀架能够连续运转,所以机械方面出现故障的可能性较小,主要从电气方面检查,河北正规机床设备搬家。2)检查到位信号是否发出,若没有到位信号,河北正规机床设备搬家,则是发信盘故障。3)可检查发信盘弹性触头是否磨坏、发信盘地线是否断路、接触不良或漏接。
机械刮研是利用刮刀、基准表面,测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边刮削加工,边研点测量,使工件达到工艺上规定的尺寸,几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工艺。由于所使用的工具简单,***性比较强,加工余量少,而能达到的精度却非常高,因此***地应用在机械制造及修理中。近年来,由于生产技术的发展和机械加工方法的改进,我公司为了提高刮研工作的效率和改善劳动条件,在生产实践中,已逐步采用“以磨代刮”和“以刨代刮”等机械加工方法。对于尚未具备导轨磨床的工厂,对机床导轨的精加工或对大型和精密机床导轨的修理吋,刮研仍然是一种重要的修复方法。河北励志刮研的特点1)可以把机床异轨有意地刮成中凹或中凸等各种特殊要求;2)刮研是用手工操作,不受任何工件位置的限制,亦不受工件大小的约束;3)刮研过程中施在工件上的力很小,产生的热量也低,不会引起工件的受力和受热变形,因此能作精密加工;4)在装配中可用刮研来修整封闭尺寸链的精度;5)刮研的表面接触点分布均匀,接触刚度比.较髙,磨损也比较少;6)加工余量较一般机械加工要少。
大型机床搬家时,机床断电后电气拆机首要过程需要知道:(1)将一切机床部件运转到可拆方位,经机械担任人承认后方可断电拆机。(2)必须将一切电气元件、电缆和电线上的编号符号明晰,做好拆线记载。机床搬家后需要做好接线并通电:(1)按所作的拆机记载接线,通电前核实机床电气元件内阻,并按功用查线保证接线正确。(2)按正常通电顺序通电:操控回路、主回路,辽宁精密机床配件,辽宁精密机床配件、回装NC数据和PLC程序。(3)按各坐标运转的必要条件:泵组调试、压力调试及光滑等正常后,辽宁精密机床配件,经机械担任人赞同后方可开端各坐标调试。如有旋转坐标,应了解旋转规模,调试时格外当心不要拉断电缆及油管。
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