进而实现了口部相对封盖的稳固的简支梁支撑效果，这对支撑封盖以及避免封盖在高温烧制过程中的重力变形显然有着有利影响，山西医药桶厂。3)、对于大口径的陶瓷容器而言，由于压盖都存在以卡接轴所形成的销扣结构，配合口部时采用由上而下的旋钮下压方式压紧入“L”型的卡槽内。有鉴于此，本发明一方面采用了一体式的卡槽设计，使得原本作为**件而需单独费时费力设计的卡槽被集成到了陶瓷口部处，山西医药桶厂，从而降低了其实际设计和制作成本，其外形美观度亦可得到有效提升。另一方面，由于“L”型的卡槽的设计，使得口部必须设计的厚一些，不然不方便安装加工；但是，厚度超过15毫米以后，高压注浆又会出现结构件注浆不实心，在泥巴收缩以后，泥巴会由口部两侧向中心收缩，导致口部内外侧出现凹状变形现象。通过上述半圆槽的设置，可有效避免脱模后的陶瓷口部外形变形现象，**终可有效的提升陶瓷口部的成品率和质量，山西医药桶厂。4)、外盖体配合螺纹套筒的配合方式，使得本发明在上述封盖与口部便捷配合的基础上，进一步的实现了口部相对封盖的操作便捷性和高密封可靠性。实际使用时，由直键和键槽来实现螺纹套筒相对口部及筒状延伸段的止转功能。

    容易被不锈钢中的镍、铬等成分催化而变色。如果碰到这种现象，**简单的办法就是先放掉这些电解液再取样分析。由于这段管子多半也是不锈钢材料制成，其被腐蚀的可能性也比较大，退回电解液桶后，它也需要特别进行清洗，如用长的毛刷进行内壁处理去除锈痕或附着物。当然，如果能够将这段管子替换为特氟隆或PP管材，这些问题或许可能得到缓解。相信特氟隆在电解液中浸泡没有问题，PP管材就不好说了，如果PP管材含有耐老化剂或无机物成分，则存在带入微量其它杂质成分的风险，需要认真考虑并测试，确保没有问题。（否则就违反4M1E变更的要求）电解液桶用不锈钢制，其成本不菲。一般都是由电解液厂家订制用于盛装电解液，客户使用完电解液后回收利用。电解液桶的固定投资，对电解液厂家来说是不小的一个数目。目前**常用的桶是200L，大约装200KG电解液，1吨电解液需要用到5个桶来包装。每个月销售100吨电解液，如果按1个月周转1次的频率算，需要大约200吨电解液的包装桶（即部分在外，部分在内），即1000个桶。目前一个桶的采购价约2800元，则需要280万来采购这些数量的桶。可能这个占用的资金是很多的。考虑到有些客户1个月还周转不过来。

    不锈钢桶内充填的气体，以前**早用的是高纯氩气，因为氩气不会与任何成分反应，十分惰性。后来的厂家常用氮气代替氩气，其成本就低得多了，问题也不大。虽然氮气与锂或碳化锂会反应，但在电解液中溶解有限，不太会带入到电池体系中，其副作用十分有限，因此用氮气就十分普遍了。一般厂家都会选择液氮，其水分含量非常低。电解液桶一般设计有进出气口，进出液口和一个安全阀口。在减化的版本上安全阀口也常常被省略。进出液口下面会有一根很长的管子，直伸到桶底，以保证电解液能够较完全的放出，这个管口与桶底的距离就有讲究了，太远了残液太多，太近了又容易装配时抵到桶底。另外管口也不应该是平的，否则抵紧桶底的话，容易封住出口，以斜口为宜。进出气口则是为了方便电解液桶充填或释放气体，以维持适当的压力，它是不会进入液面以下的。往往它的下端离安装面只有几个毫米就行了。在对包装桶内的电解液取样过程中，有时往往发现从进出液口放出的一段电解液颜色比较深，这可能的原因有二。首先是接头开启关闭过程中多多少少会有些空气进入到液相管内，进入与液相管内的电解液接触水气被吸收，其次可能是电解液接触金属的面积比较大。

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