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安徽n90胶辊厂 无锡市前洲橡胶制品供应

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    越容易产生胶辊、胶圈、罗拉缠绕的现象。工艺流程对胶辊、胶圈、罗拉缠绕现象的影响(1)开清棉工艺流程中配置的开松点过多,开松强度过大,纤维疲劳受损较严重,纤维的抗弯刚性、断裂强度、伸长率等性能指标发生改变,容易在后工序加工过程中产生短绒,从而产生缠绕胶辊、胶圈、罗拉的现象。(2)开清棉工艺流程中配置的开松点太少,开松度不够,除杂、除短绒效果较差,增加了梳棉工序的梳理负荷,影响梳棉机的梳理质量,从而容易造成生条中的短绒、棉结、杂质过多,在后工序加工过程中也容易产生缠绕胶辊、胶圈、罗拉的现象。(3)纱条过熟过烂、蓬松、纤维间抱合力差时,容易产生游离纤维,胶辊、胶圈、罗拉粘缠现象会加重。因而精梳条在并粗工序上的粘缠现象较普梳纱严重,精梳条采用单并比采用两并有利于减少胶辊、胶圈、罗拉缠绕的现象。清洁装置对胶辊、胶圈、罗拉缠绕现象的影响为胶辊、胶圈、罗拉配备作用良好的清洁装置,对减少胶辊、胶圈、罗拉缠绕现象具有明显的效果,清洁装置的作用主要表现在以下几个方面:(1)清洁装置能够及时***已黏缠在胶辊、胶圈、罗拉上的游离纤维,减少了游离纤维对纱条中其它纤维的干扰粘带作用,有效地减少了胶辊、胶圈、罗拉的黏缠现象。。

    回花下脚中的纤维长度较短,含短绒率较高,不可大量使用。(3)优化设计工艺参数,减少纤维损伤,增加短绒排出量。在开松、梳理、牵伸工艺配置上,应通过合理配置开松点、适当降低***(刺辊)速度、适当加快盖板速度等技术手段,尽可能地减少纤维损伤,多排除短绒,减少纱条中短绒的含量。根据原料性能的不同,合理配置工艺流程(1)对于整齐度好、杂质少的化纤原料,可选用以梳代打的工艺,以减少纤维损伤。(2)对于成熟度低、含杂高、强力小、短绒率高的原棉,应采用多松少打、适当降低车速、加大落棉隔距、加大尘笼排风量、加快盖板速度的工艺,以保护纤维,降低生条短绒含量。(3)对于成熟度好、含杂低、短绒率低的原棉,应采用提高梳理效果、保证纤维伸直平行度的工艺,以减少纱条表面的游离纤维量。(4)对于精梳纱,应采用适当控制短绒含量,强化纱条紧密度、防止纤维散乱的工艺,在保证熟条重量不匀率的前提下,可考虑使用单并,以防止条子过熟过烂。正确使用清洁装置(1)对于绒套类的清洁装置,要保持绒套积极回转,绒套的表面线速度应略低于胶辊的表面线速度。以增大其对胶辊、胶圈、罗拉表面的搓擦作用,增强清洁效果。(2)应保持绒套类清洁装置具有一定的张紧度。

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