水平位安装的螺杆，需要考虑支撑，一般而言，电机端的轴承座一般选用成对的角接触轴承，形成固定端，而丝杆尾端一般做成自由端，也就是用深沟球轴承即可，这是考虑到温度变化导致丝杆线性膨胀的游动。

   垂直安装的丝杆，一般的负载分配，比较好是让丝杆承受拉力，而不要承受压力，这将保证细长杆零件的丝杆，不至于因负载而失稳。通俗的说来，南通thk滚珠丝杠，就是让丝杆吊着负载，而不是让负载压着丝杆。

设计丝杆传动一定要考虑润滑问题，南通thk滚珠丝杠，润滑方式有：边界润滑、油雾润滑、压力润滑、油浴润滑，边界润滑效果较差，只适应于低速手动机构，南通thk滚珠丝杠，油浴润滑效果比较好，但受到条件的限制比较多，另外，脂润滑可以保持较长时间不用加油，比较方便，但效果没有清油润滑好。

    在平时的检测环节中，需要检查看看丝杆是否是由于窜动引发的一系列反应，在日常的丝杆维修过程中，通过将百分表和螺母进行相互连接，同时通过顺时针以及逆时针的方式对丝杆的方向进行转动，这样可以更为精细的检测出中间的间隙有多大，方便用户加以更为妥善的使用和选择。在维修期间，找寻到真正的问题，才是确保操作的方法尤为符合心意的关键。在进行丝杆维修过程中，不少操作者都是会遗忘的地方，主要还是在于工作台和法兰盘的连接。要知道如果没有进行固定处理，很容易因为螺丝的松动，造成法兰盘和丝杆之间存留间隙，这样一来也是造成故障率发生的关键所在。所以平时将这些外在的细节处理清楚，可以减少检修的时间。一般来说丝杆维修过程中，需要针对于具体的细节进行着重检测，这样才是确保在使用阶段运用自如的关键所在。在日常的操作阶段，考虑这些行之有效的方式来予以帮忙，会让操作的细节达到用户满意的范畴。

    以实际需要确定确定滚珠丝杠长度（总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的比较大伸长量除以8）考虑进去。以实际需要确定滚珠丝杠精度。一般机械选C7以下即可，数控机床类选C5的比较多（对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本）。以安装条件和尺寸结构等确定滚珠丝杠螺母形式（螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同，视情况选择，建议不要选太特殊的，万一出点毛病维修换件无门）。选择确定安装方式（端部）。有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承比较好选择7000或3000系列的，因为丝杠工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。

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