阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。

阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及助剂混合，将阻燃剂熔融到树脂基体中制成。

阻燃母粒的优点：

1。与阻燃粉相比，它更易于操作、测量和运输。

2。更好的生产环境，寿光母粒出口，更卫生环保；

3、经过一轮挤出分散后，使用时间分割会更好，寿光母粒出口，可以提高生产效率和材料性能；

4、特别适用于某些挤出领域，已加工分散；

5。各种添加剂可按比例制成特定的阻燃功能母粒；

6。母粒大小与树脂相似，寿光母粒出口，阻燃剂分层，加料不均匀。

阻燃母粒的缺点：

1。阻燃母粒需要载体。载体树脂的引入会影响某些材料的性能；

塑料母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点，被广泛应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃母粒是十分常见的一种母粒。

阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高，广泛应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。

PP阻燃母粒又称为聚丙烯阻燃母粒，是一种用于改善可燃易燃资料燃烧功能的特殊的颗粒状化工助剂。具有阻燃作用好、涣散性好、能够均匀的涣散于塑料颗粒当中，简化生产工艺。

随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在junyong、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）为主。

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