灭菌锅具体详细的介绍我们小编在给里为大家简单的介绍一下。夹层内装有电热棒、电热锅及导热油，zui高可达150度导热油沸点，由电控箱控制，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。内层锅体采用304不锈钢材料制造，配有压力表、安全阀、电控箱、设备美观安装容易、操作方便、绝缘性能可靠。 1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L。 2、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。 3、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。 4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，黑龙江杀菌锅单位，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。 5、搅拌转速：36r/min；搅拌桨形式：锚式。 6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。 7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)，黑龙江杀菌锅单位，黑龙江杀菌锅单位。 8、可倾式夹层锅体zui大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。

杀菌锅的基本原理 1、杀菌锅底部为贮水箱，当物料装入消灭细菌篮并关好锅门。 2、循环泵把水箱中的消灭细菌水经过过滤器后抽出，并送到换热器中用蒸汽进行加热。 3、从位于消灭细菌篮顶部的喷水管均匀地喷淋在所需消灭细菌的物料上面。由于循环量大，锅内温度非常均匀。PLC根据测得的消灭细菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门。 4、计算出在此温度下锅内所需的压力，自动控制进、排气阀的开关，使整个消灭细菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系。当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。 5、消灭细菌结束后，循环泵停止，循环水重新回到锅底储水箱以备下次循环使用。

杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡**柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。 6、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次面面俱到检验，检验前的准备工作和检验项目，均按规程和有关规定进行，检验报告存档备案。 7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。 8、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。 9、设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。

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