高粘度压送泵

1：采用日本先进技术生产制作。

2：树脂原料桶直接使用（5加仑），不需要往其他容器内转移材料，可使原料浪费至极低。

3：采用增压输送结构，压力比为32:1，适合粘度高的树脂定量输出，**粘度达到,600000CPS。

4：采用容积计量式往复泵，实现连续吐出,**吐出流量为1.5L/分，原装压送泵销售厂。

5：精巧的体积，和较轻的重量，可以便捷的进行安装和操作。

6：也可作为精密点胶设备的供料输送装置。

单液压送泵常用的胶水一般都双组份胶，又叫做AB胶，当然也有适用于单组份胶的。而其中A胶是主剂，B胶是固化剂，在目前市面上应用较为***的单液压送泵胶水是环氧树脂，原装压送泵销售厂，聚氨酯，有机硅，而与固化剂的配比的比例是以1：1，2：1，5：1，4：3，10：1居多的。

为此目的，可以使用循环泵的诊断系统——Pump Expert。这种系统只需借助少量安设在泵体上的传感元件，即可对泵体和设备的工作状态进行有效的监控。系统的各种信号相互连接，并与所储存的智能**进行对比和调整。另外，还可以采用智首先，要从错误的树状结构中挑选出具有说服力的测量值。针对每组测量值都设有相应的测量阈值，然后这些数值相互进行逻辑连接。根据连接情况产生出错误报告，并通过显示器显示出来。在做智能化选择、阈值确定和连接时，这种方法还可以附加提供一些信息：当泵体还未达到所设定的阈值时，逻辑连接单元就会发出信号，预示泵体将会进入危险状态。借助于电子装置和微处理器，可以把这些数据和信号进行连接。能诊断方法如故障列表分析方法。

性质：用于船舶的各种压载水舱、艏尖舱、艉尖舱、船底水舱等部位的涂料。这些水舱的腐蚀环境恶劣，长期处于海水压载和空载的干湿交替状态，环境湿热，盐分高又不通风，要求涂料有优良的耐水、耐盐雾、耐干湿交替和抗腐蚀性能，同时要求其一次成膜有较高的膜厚，以保证长的使用寿命，一般5年后锈蚀面积小于5％。常采用厚膜型环氧沥青、乙烯沥青、氯化橡胶沥青、异氰酸酯焦油环氧、无溶剂环氧沥青涂料等。本实用新型涉及的是一种散装物料气力输送的双联组合分离压送泵，由至少两台分离压送泵、主进料管、主排风管构成，各分离压送泵包括泵体、泵体内的从上至下分别设有除尘机构、分离机构、压送机构，泵体下部设置有流化室，各分离压送泵的泵体中部设有阀的进料管分别与主进料管连通，泵体的顶部设有带阀的排风管分别与主排风管连通。优点：本实用新型具有结构新颖，使用双分离压送泵，可在一个分离压送泵送料的同时另一个分离压送泵吸料，连续工作，轮换吸料和出料，**提高产量。

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