检查合金成分 3)．气孔： 原因： 1．空气搀杂在熔汤中 2．气体的来历：熔解时，吉林口碑好压铸模具公司、在料管中、在模具中、离型剂 改善办法： 1．恰当的慢速 2．检查流道转弯是否圆滑，吉林口碑好压铸模具公司，截面积是否渐减 3．检查逃气道面积是否够大，吉林口碑好压铸模具公司，是否有被堵塞，方位是否位於***充填的当地 4．检查离型剂是否喷太多，模温是否太低 5．运用真空 4)．空蚀： 原因：因压力遽然减小，使熔汤中的气体遽然膨胀，冲击模具，构成模具损伤 改善办法： 流道截面积勿急遽变化

缩孔： 原因：当金属由液态凝结为固态时所占的空间变小，若无金属补充便会构成缩孔，一般发作在较慢凝结处 改善办法： 1．添加压力 2．改动模具温度．部分冷却、喷离型剂、下降模温、．有时只是改动缩孔方位，而非消缩孔 6)．脱皮： 原因： 1．充填办法不良，构成熔汤堆叠 2．模具变形，构成熔汤堆叠 3．搀杂氧化层 改善办法： 1．提前切换为高速 2．缩短充填时间 3．改动充填办法，浇口方位，浇口速度 4．检查模具强度是否满意 5．检查销模设备是否杰出 6．检查是否搀杂氧化层 7)．波纹：

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